Tablety, ktoré môžu nahradiť smartfóny: ​​voľba ZOOM. Tablety, ktoré môžu nahradiť smartfóny: ​​voľba ZOOM Najlepšie Android GSM tablety

1. Inštalácia dielu priamo na stôl stroja (alebo do univerzálneho prípravku) s vyrovnaním jeho polohy vzhľadom na stôl stroja a nástroj. Tento spôsob je časovo náročný a používa sa v jednoduchých a malých rozmeroch vyrábaných z povrchu A-A, čo je v tomto prípade hromadná výroba, kedy nie je ekonomicky výhodné vyrábať špeciálne prípravky z dôvodu malého výrobného programu.

2. Inštalácia dielu na stôl stroja na označenie. Značenie je aplikácia osí a čiar na obrobok, ktoré určujú polohu plôch, ktoré sa majú obrábať. Pri označovaní je obrobok predbežne potiahnutý kriedovou farbou; po zaschnutí sa obrobok položí na označovaciu dosku, do hranola alebo štvorca a na povrch sa pomocou meradla, kružidla, štvorca, posuvného meradla s ostrými čeľusťami a iných nástrojov nanesú čiary. Aby boli čiary viditeľné, ak je náter odstránený, nanášajú sa body s jadrom pozdĺž čiar v určitých intervaloch. Označenie má na obrobku vyznačiť takú polohu opracovaných plôch, aby boli prídavky pre všetky plochy dostatočné.

Značenie si vyžaduje značnú časovú investíciu od vysokokvalifikovaného špecialistu na označovanie, ktorého individuálne vlastnosti určujú presnosť označenia. Inštalácia označením neposkytuje vysokú presnosť spracovania. Tento spôsob inštalácie sa používa pri spracovaní veľkých odliatkov zložitých tvarov a veľkých výkovkov v kusovej a malosériovej výrobe (hlavne v ťažkom strojárstve).

3. Inštalácia dielu do špeciálneho prípravku. Tento spôsob inštalácie umožňuje udelenie a upevnenie určitej polohy dielu na spracovanie (navyše diel je orientovaný vzhľadom na rezný nástroj) s dostatočne vysokou presnosťou a s malým vynaložením času.

Pri spracovaní dielov pomocou špeciálnych zariadení nie je potrebné označovať obrobky a zosúlaďovať ich polohu na stroji; tým odpadá nákladná a časovo náročná operácia, ktorá navyše prináša chyby v rozmeroch v závislosti od individuálnych vlastností ryhy.

Inštalácia a upevnenie dielov na strojoch pomocou špeciálnych zariadení je oveľa jednoduchšie a rýchlejšie ako inštalácia a upevnenie priamo na stroje. Racionálny dizajn prípravku zaisťuje minimálny čas inštalácie a úplne spoľahlivé upevnenie dielu. Použitie špeciálneho upínadla poskytuje najvyššiu a najstabilnejšiu presnosť obrábania pre všetky diely s ním vyrobené; vďaka tomu je v najväčšej miere zabezpečená zameniteľnosť dielov. Okrem toho použitie zariadení umožňuje spracovanie pri vyšších rezných podmienkach, výrazne znižuje pomocný čas vrátane merania dielov pri spracovaní, umožňuje kombináciu hlavného a pomocného času, poskytuje možnosť automatizácie a mechanizácie procesu obrábania.

Aby bola dosiahnutá správna rozmerová presnosť dielu spracovávaného prípravkom, je potrebné, aby samotný prípravok bol vyrobený veľmi presne a aby v dôsledku nepresnosti jednotlivých prvkov prípravku nedochádzalo k nárastu chýb spracovania. V tejto súvislosti je potrebné pri určovaní tolerancií rozmerov upínacích prípravkov priradiť také medzné odchýlky, aby boli dvakrát menšie ako medzné odchýlky obrobku. V tomto prípade bude zabezpečená potrebná presnosť spracovania dielu.

Otázka vhodnosti použitia prípravku pri spracovaní súčiastky vyvstáva väčšinou pri kusovej a malovýrobe, pretože výroba prípravku, najmä zložitého, na spracovanie malého počtu súčiastok je väčšinou neekonomická.

R 1, R 2, R 3- sily pôsobiace na diel pri zakladaní

Obrázok 3.5 - Schéma základne časti (pravidlo šiestich bodov)

V jednotlivej a malosériovej výrobe sa používajú hlavne normalizované prípravky; je možné použiť aj špecializované zariadenia, pri týchto typoch výroby sa používajú zriedka, len v prípadoch, keď bez nich nie je možné splniť požiadavky technických špecifikácií na spracovanie dielov, keďže náklady na výrobu zariadení sú nie sú kompenzované výhodami, ktoré poskytujú. Čím väčší je výkon dielov, tým je ekonomicky výhodnejšie použiť špeciálne zariadenia, pretože. náklady na ich výrobu sa rozkladajú na väčší počet dielov.

Pri veľkosériovej a hromadnej výrobe je používanie prípravkov povinné a ekonomicky je to vždy výhodné. Pri opakovaní rovnakých častí spracovávaných vo veľkých množstvách poskytujú špeciálne zariadenia technický a ekonomický efekt, ktorý spláca náklady na ne s významnými výhodami.

Pri týchto typoch výroby sa v každom jednotlivom prípade rozhoduje len o prevedení prípravku a koľko súčasne opracovaných dielov má byť pre prípravok navrhnutý.

V špeciálnych prípravkoch sú k dispozícii montážne plochy pre základné časti.

Ako je známe z mechaniky, tuhé teleso v priestore má šesť stupňov voľnosti: tri možné posuny (I, II, III, obr. 3.5) pozdĺž troch ľubovoľne zvolených vzájomne kolmých súradnicových osí. X, Y A Z a tri možné rotačné pohyby okolo rovnakých osí (IV, V, VI). Časti (telo) môžete odobrať každý zo šiestich stupňov voľnosti pritlačením časti k príslušnému pevnému bodu upínadla (alebo stola stroja), ktorý sa nazýva jednobodová podpera.

Každá pevná jednobodová podpera zbavuje časť jedného stupňa voľnosti, t.j. možnosť pohybu tela v smere normály k povrchu obočia v bode otáčania. Aby bola časť zbavená všetkých šiestich stupňov voľnosti, musí vychádzať zo šiestich pevných bodov. Pravidlom šiestich bodov je, že každé teleso (časť) musí vychádzať zo šiestich pevných bodov, pričom teleso je zbavené všetkých šiestich stupňov voľnosti.

Týchto šesť bodov musí byť umiestnených v troch vzájomne kolmých rovinách: tri referenčné body (1, 2 a 3) v rovine XOZ dva body (4 a 5) v rovine YOZ a jeden bod (6) v rovine XOY.

Tri súradnice (1, 2, 3) určujú polohu dielca vzhľadom na rovinu YOZ:

Y;

b) zbaviť časť schopnosti otáčať sa okolo osí X A Z. Tri súradnice (1, 2, 3) teda zbavujú časť troch stupňov voľnosti.

Dve súradnice (4, 5) určujú polohu dielca vzhľadom na rovinu YOZ:

a) zbaviť časť schopnosti pohybu v smere osi X;

b) zbaviť časť schopnosti otáčať sa okolo osi Y.

Preto dve súradnice (4, 5) zbavujú súčiastku ďalších dvoch stupňov voľnosti.

Jedna súradnica (6) určuje polohu dielu vzhľadom na rovinu XOY, zbavuje časť schopnosti pohybovať sa v smere osi Z, t.j. jedna súradnica (6) odoberá časti ešte jeden - posledný - stupeň voľnosti.

Preto na určenie polohy dielu v priestore je potrebné a postačujúce mať šesť referenčných bodov: 1, 2 a 3 definujú referenčnú rovinu; 4 a 5 definujú vodiacu rovinu; 6 - rovina ťahu.

Pri väčšom počte pevných podpier sa dielec neopiera o všetky podpery a ak je napriek tomu umelo pritlačený (pritiahnutý) ku všetkým pevným podperám, tak sa pôsobením svoriek zdeformuje.

Pre spoľahlivé upevnenie počas spracovania musí byť diel stlačený súčasne na všetkých šesť referenčných bodov.

Keď je valcová časť založená na hranole (obr. 3.6), štyri pevné jednobodové podpery (1. 2, 3 a 4) sú zbavené štyroch stupňov voľnosti a zvyšné dva stupne voľnosti - od pohybu časť pozdĺž hranola a otáčanie časti okolo svojej osi - je zbavená jednobodových podpier (5 a 6), na tento účel je potrebné umiestniť doraz v bode 5 a kľúč v bode 6.

Pri spracovaní dielov s rovnými povrchmi, najmä čiernymi alebo predhrubo opracovanými, sa dosadacie plochy upínadla nahradia podpornými kolíkmi, pretože sa povrchy obrobku a povrch upínadla (alebo stroja) v dôsledku výrobných chýb nedotýkajú. všetky body počas inštalácie, ale len niektoré.

1,2,3,4,5,6 - jednobodové podpery

Obrázok 3.6 - Založenie valcovej časti na hranol

Tri nosné čapy nahrádzajú nosnú rovinu, dva - vodiacu rovinu a jeden kolík - prítlačnú rovinu; šesť bodiek vo forme kolíkov určuje polohu dielu, ktorý sa má inštalovať na rovné povrchy.

Niekedy je diel inštalovaný na spracovanie súčasne na dvoch povrchoch - dva ploché alebo dva valcové alebo jeden plochý a jeden valcový. V tomto prípade môžu byť dve rovné plochy navzájom rovnobežné alebo kolmé. Dvojplošné inštalácie používajú podporné kolíky namiesto plných plôch, ktoré môžu byť pevné alebo nastaviteľné.

Použitie podporných kolíkov namiesto rovných plôch má niekoľko výhod, medzi ktoré patria:

Dosadacia plocha čapu vďaka svojej malej veľkosti nie je zanesená trieskami,

Presnosť opracovania nosnej (inštalačnej) plochy čapu sa dosiahne ľahšie ako presnosť opracovania rovnej plochy;

Správnosť a presnosť inštalácie dielu je zabezpečená ľahšie ako pri inštalácii na rovný povrch;

V prípade opotrebovania sa čapy ľahko vymieňajú.

Je potrebné poznamenať, že pri použití presne opracovaného povrchu ako montážnej základne sa namiesto nosných kolíkov používajú oporné dosky s mierkou, ktoré eliminujú možnosť prehĺbenia.

Nasledujúce príklady ilustrujú rôzne prípady inštalácie dielu na dva povrchy (obr. 3.7).

Obrázok 3.7.a znázorňuje inštaláciu dielu pozdĺž dvoch rovnobežných rovín. Časť 5 je inštalovaná na jednej (z dvoch rovnobežných) rovinách (A) a druhá rovina (B) je podopretá samonastavovacím kolíkom 1 s pružinou 2. Poloha je upevnená skrutkou 3 cez vložku 4. Šípky ukazujú smer upínacích síl.

Obrázok 3.7 - Schémy inštalácie dielov na rôzne povrchy

Na obr. 3.7.b znázorňuje inštaláciu časti 1 pozdĺž dvoch vzájomne kolmých rovín. Jeden povrch dielu spočíva na rovnom povrchu 2 a druhý - na povrchu 3.

Inštalácia dielu na rovine a valcovej ploche je znázornená na obr. 3.7.c.

Na obr. 3.7.d je znázornená inštalácia dielu na valcovú plochu - čap 1 a rovný povrch 2 a diel je klinovaný klinom 3.

Ak diel nie je zaklinený, potom v dôsledku chyby spracovania nebude tesne priliehať k povrchu 1 alebo nebude sedieť na prste.

Pri inštalácii dielu na vyrezaný kolík 1, ako je znázornené na obr. 3.7.d, časť spočíva na ploche 2 bez pomoci klinu.

Ak má diel 1 dva otvory a musí byť inštalovaný na dvoch prstoch 2 a 3, potom jeden z nich (2) musí byť odrezaný (obr. 3.7, e), inak nebude možné diel presne namontovať z dôvodu nevyhnutná nepresnosť spracovania; zároveň, aby sa uľahčila inštalácia, jeden prst by mal byť kratší ako druhý.

Valcové časti (valčeky, puzdrá a pod.) sú pri vŕtaní a (frézovaní) zvyčajne založené na svojich vonkajších valcových plochách na nosných hranoloch, ktoré sa vyrábajú prevažne s uhlom α \u003d 90 ° (pozri obr. 3.6), aj keď niekedy existujú hranoly s uhlom 60 a 120 °.

Stupňovité valcové diely nemožno namontovať na dva pevné hranoly, pretože nepresnosť rozmerov priemerov získaných počas spracovania zmení polohu osi dielu na výšku; pri takejto inštalácii je tiež ťažké dosiahnuť presnú polohu osi dielca v horizontálnej rovine.

Preto pri inštalácii stupňovitej valcovej časti (valčeka) obr. 3,7.g by sa mal použiť jeden pevný hranol (1) (a dlhší) a druhý - nastaviteľný (2).

Nech existujú dve série nezávislých testov homogénnych veličín X A pri. V tomto prípade pozorované hodnoty x i A i dávajú rôzne hodnoty priemerov (alebo zisťujú rôzne disperzie (). Vynára sa otázka, či tieto nezrovnalosti možno považovať za významné alebo sú náhodné. Napríklad sa odoberú dve aktuálne vzorky z dvoch strojov nakonfigurovaných na spracovanie rovnakých častí. Priemery a odchýlky týchto vzoriek sa navzájom líšia. Zároveň nie je známy zákon rozdelenia všeobecných populácií, z ktorých sa vzorky odoberajú. Je potrebné skontrolovať, či oba stroje poskytujú rovnakú presnosť spracovania.

Nulová hypotéza v tomto prípade by bola, že distribúcia funguje X A pri sú identické, t. j. vzorky patria do rovnakej všeobecnej populácie. Na testovanie tejto nulovej hypotézy možno použiť Wilcoxonov test založený na počte inverzií. V tomto prípade inverzie znamenajú nasledovné. Pozorované hodnoty X A pri v dvoch vzorkách sú usporiadané v spoločnom poradí vo vzostupnom poradí, napríklad vo forme

kde sú členovia prvej vzorky a sú členovia druhej vzorky.

Ak nejakú hodnotu X predchadzali nejake pri, potom sa hovorí, že táto dvojica dáva inverziu. Ak nejakú hodnotu x m predchádzalo n hodnoty pri, potom to znamená, že x m Má n inverzie. Napríklad v našej postupnosti x 1 dáva dve inverzie, x 2- rovnaké dve inverzie, x 3 - päť prevrátení a x 4 - šesť prevrátení. Celkové inverzie v našej postupnosti budú

Nulová hypotéza je prijatá, ak číslo u bude ležať v rámci niektorých limitných alebo kritických hodnôt vypočítaných pre akceptovanú úroveň spoľahlivosti. Výpočet kritických hodnôt pre u sa vyrába z nasledujúcich dôvodov. Ak veľkosť vzorky n> 10 a m> 10, potom počet prevrátení u rozdelené približne podľa normálneho zákona s priemernou hodnotou (očakávaním)

a rozptyl

Preto tie limitné hodnoty u vymedzené hranicami

kde t závisí od akceptovanej úrovne spoľahlivosti q a vypočítané z tabuľky hodnôt Ф (t)(pozri prílohu 1) podľa vzorca

kde

Napríklad pre q- 0,05

Táto hodnota Ф (t) podľa tabuľky v prílohe 1 zodpovedá t = 1,96.

Ak teda pozorovaná hodnota u bude ležať v hraniciach definovaných nerovnosťou (130) alebo nebude presahovať kritické oblasti:

potom je nulová hypotéza prijatá, inak je zamietnutá. Pretože u má približne normálnu distribúciu len pre objemové vzorky u> 10 a m> 10, potom na použitie Wilcoxonovho testu je potrebné odobrať vzorky aspoň 12.

testovacie otázky:

1. Čo je testovanie štatistických hypotéz a akú úlohu zohráva vo výskume?

2. Aké kritériá sa používajú na testovanie hypotézy o zákone rozdelenia náhodnej premennej?

Hotovo! Trh porazil povestnú tvrdohlavosť Applu a spoločnosť nielenže uznala existenciu „phabletov“ ako takých, ale dokonca sa zapriala do plnohodnotnej konkurencie na tomto trhu s dvomi modelmi naraz. Medzitým biela vlajka na vežiach v Cupertine vyvoláva otázku, ako ďaleko sa dá zájsť pri rozširovaní uhlopriečky? A nie je lepšie uznať fakt, že už neexistujú smartfóny, phablety, tablety, ale iba zariadenia s telefónnym modulom a bez neho?

Tablety, ktoré môžu nahradiť smartfóny: ​​výber ZOOM

V skutočnosti tieto triedy zariadení jednoducho nemajú žiadnu technickú medzeru. Všetky sú zostavené z rovnakých častí, používajú rovnaké operačné systémy, používajú rovnaké sieťové služby.

Samozrejme, každý dokáže rozlíšiť smartfón s uhlopriečkou displeja 3,5 palca od 10-palcového tabletu. To nám však nedovoľuje zatvárať oči pred zjavnými trendmi, ktoré hovoria jedno – uhlopriečka rastie a GSM modul je čoraz bežnejší a žiadanejší.

V skutočnosti aspoň nejaký podmienený rozdiel medzi smartfónmi a phabletmi na jednej strane a tabletmi s podporou hlasových hovorov cez mobilnú komunikáciu možno nájsť len v jednej veci – vo fyzickej veľkosti puzdra. Ak používateľ pri telefonovaní drží zariadenie v ruke pri uchu, ide o smartfón alebo v krajnom prípade phablet. Ak je nútený viesť rozhovor cez náhlavnú súpravu - tablet. Po prijatí takého pomerne jednoduchého (aj keď subjektívneho - každý má iné ruky) rozlišovacieho pravidla, empiricky nájdeme rad s uhlopriečkou 6,5-7 palcov, po ktorom sa phablet „premení“ na tablet s podporou GSM komunikácie. štandardná.

Po definovaní pojmov sa pokúsme zistiť, aké bežné sú dnes phablety (smartfóny s uhlopriečkou obrazovky 5-6 palcov) a tablety GSM. Vševedúci „Market.Yandex“ poskytuje nasledujúce štatistiky:

Zároveň z 3052 tabletov s uhlopriečkou displeja 6,5 ​​palca má až 617 GSM modul.

Ukazuje sa, že ak sú v percentuálnom vyjadrení phablety stále širšie zastúpené, absolútne čísla už nie sú na ich strane.

Celková kvalita GSM tabletov samozrejme zodpovedá priemernej kvalitatívnej úrovni moderných mobilných zariadení, kde ČĽR zaujíma popredné miesto v počte zastúpených značiek a mien. Pri pohľade medzi tablety s podporou hlasovej funkcie však nájdete veľmi zaujímavé príklady.

Najlepšie GSM tablety pre Android

Ako sme povedali vyššie, na čínskom trhu je možné získať najväčšiu škálu moderných zariadení. Značná časť tu predstavených modelov si však stále nezaslúži záujem. Je to spôsobené slabou technickou základňou zariadení a zlou optimalizáciou softvéru a banálnymi problémami s lokalizáciou pre európsky, americký a ruský trh, ako aj nedostatočnou zárukou a servisom.

Nie je však žiadnym tajomstvom, že niektorým výrobcom z Číny sa vo svete podarilo prejsť dlhú cestu k uznaniu, keď založili úplne konkurencieschopnú produkciu smartfónov, phabletov a tabletov, ktoré sa nehanbia umiestniť po boku tých najlepších vzoriek a ich trieda. Ako živý príklad môžeme uviesť Huawei, ktorý relatívne nedávno vydal GSM tablet Huawei MediaPad X1 7.0.

Výrobca ihneď deklaruje vysokú kvalitu Huawei MediaPad X1 7.0 - už samotným dizajnom výkonu a použitými materiálmi pri konštrukcii puzdra. Pri uvedení na trh bol tablet jedným z najtenších a najkompaktnejších 7-palcových tabletov na svete. A hoci hliníkové šasi MediaPad X1 7.0 nie je monolitické, tablet vyzerá veľmi štýlovo.

Výpočtový výkon MediaPadu X1 7.0 zabezpečuje štvorjadrový procesor Kirin K910, ktorý vytvorila spoločnosť HiSilicon, úzko spojená s Huawei. Jeho jadrá na architektúre ARM Cortex-A9 pracujú na frekvencii 1,6 GHz a v populárnom AnTuTu teste dosahujú 21,5-22 tisíc bodov. Ako akcelerátor videa tablet používa Mali-450MP4, veľkosť pamäte RAM je 2 GB, programy sú umiestnené v pracovnej pamäti s veľkosťou 16 GB a na pamäťových kartách microSD.

Huawei MediaPad X1 7.0

Obrazovka Huawei MediaPad X1 7.0 využíva veľmi kvalitnú maticu IPS. Jeho rozlíšenie je 1920 na 1200, displej má výbornú reprodukciu farieb a vysoký jas. Obrazovka je pokrytá ochranným sklom Gorilla Glass a podporuje 10-bodový dotykový vstup.

Dostatočne vážnu spotrebu tabletu zabezpečuje vstavaná nevymeniteľná batéria s kapacitou 5000 mAh. Jeho nabitie vydrží dva až štyri dni bežného používania.

Vstavané fotoaparáty zariadenia majú pomerne vysoké rozlíšenie: predná je 5 megapixelov a zadná je až 13.

Vo všeobecnosti je Huawei MediaPad X1 7.0 sám o sebe dobrý, s istotou si drží svoju pozíciu oproti konkurentom. Prítomnosť GSM modulu však robí toto zariadenie takmer univerzálnym: má veľkú obrazovku pre pohodlnú konzumáciu obsahu, výbornú výdrž batérie, skromné ​​rozmery a nízku hmotnosť. Posledné - v neposlednom rade nám umožňuje odporučiť tento tablet ako náhradu za smartfón alebo phablet.

Ak sa vám zdá veľkosť uhlopriečky 7 palcov nedostatočná a prítomnosť modulu hlasovej komunikácie GSM v celkovom tablete nespôsobuje zmätok, potom by ste sa mali pozrieť na príklad z reálneho života.

Samsung Galaxy Note 10.1 2014 Edition Wifi+3G napriek názvu vyšiel v roku 2013 (koncom roka) a bol prvým tabletom s osemjadrovým procesorom. Tento procesor je proprietárny Samsung Exynos 5420 so štyrmi jadrami Cortex A15 s frekvenciou 1,9 GHz a štyrmi jadrami Cortex A7 s taktom až 1,3 GHz. Komplexný mechanizmus funguje sekvenčne – v závislosti od náročnosti zdrojov úlohy a potreby šetrenia energiou. Syntetická úroveň výkonu Samsung Exynos 5420 odhaduje AntuTu na 32-34 tisíc bodov.

Galaxy Note 10.1 2014 Edition je vlajkovou loďou radu tabletov spoločnosti Samsung a je pripravený inšpirovať veľkých fanúšikov aj ďalšími funkciami. Tablet je dodávaný s 3GB RAM, pričom na trhu sú dostupné 16GB a 32GB verzie, pričom obe podporujú ďalšiu MicroSD kartu.

Samsung Galaxy Note 10.1 2014 Edition Wifi+3G

Obrazovka je ďalším dôvodom hrdosti zariadenia. Jeho rozlíšenie je 2560 x 1600 pixelov, matica je vyrobená technológiou Super Clear LCD. Okrem bežného zadávania dotykom prsta je displej Galaxy Note 10.1 2014 Edition vyškolený na prácu s priloženým perom pomocou technológií licencovaných od Wacom, známeho výrobcu grafických tabletov.

Dobré technické údaje displeja umocňuje grafická mušle TouchWiz, ktorá umožňuje fungovanie aplikácií v režime viacerých okien. Pre tablet orientovaný na použitie ako pracovný nástroj je to dôležitý bod.

Vlajkové chúťky Samsung Galaxy Note 10.1 2014 Edition Wifi + 3G uspokojí kapacita batérie 8220 mAh. Robí to dobre - na ten deň mu jeho náboj úplne stačí.

Vo všeobecnosti je Samsung Galaxy Note 10.1 2014 Edition vynikajúcim, aj keď nie lacným riešením vzhľadom na svoju vlajkovú triedu. Tablet je dobrý sám o sebe, ak však potrebujete zariadenie s dobrým výkonom, veľmi kvalitným displejom a podporou hlasovej komunikácie podľa štandardu GSM, tak je to snáď najzrejmejšia, ak nie jediná voľba.

Ak sa vám 7 palcov obrazovky zdá pre tablet nedostatočných a 10 je príliš zbytočných pre zariadenie, ktoré nahrádza telefón, mali by ste venovať pozornosť stredným možnostiam. Ak trpí čas voľby, potom má zmysel počkať, kým sa na trhu objaví nový tablet Sony z radu Xperia -.

Sony Xperia Z3 Tablet Compact má 8-palcovú obrazovku s dostatočným, no nie prehnane „žravým“ rozlíšením 1920 na 1080 pixelov. Okraje obrazovky majú zaoblený tvar, ktorý dobre ladí s ľahkým tenkým kovovým telom. Tradične pre tablety Soty má nový Xperia Z3 Tablet Compact ochranu proti prachu a vlhkosti, takže z neho môžete telefonovať aj pri kúpaní alebo sedení pri bazéne.

Kompaktný tablet Sony Xperia Z3

Výpočtovým srdcom tabletu je čip Qualcomm Snapdragon 801, ktorý sa už osvedčil vo vlajkových smartfónoch a phabletoch so štyrmi jadrami pracujúcimi na frekvencii 2,5 gigahertzov. Procesor dosahuje v AnTuTu 33-35 tisíc bodov a nemá problémy s najmodernejšími aplikáciami a hrami. K tomu prispievajú aj 3 gigabajty pamäte RAM, ktoré sú na palube Xperia Z3 Tablet Compact. Zabudovaná pamäť pojme 16 gigabajtov dát, ktoré je možné zväčšiť pomocou microSD kariet.

Za pohodlný režim nabíjania zariadenia podľa moderných štandardov zodpovedá 4500 mAh batéria. Jeho energia vystačí na jeden a pol dňa hustého používania, niektoré spôsoby šetrenia však prinášajú autonómiu až dva celé dni.

Celkovo možno povedať, že Sony Xperia Z3 Tablet Compact sľubuje, že bude dobrou voľbou na trhu s 8-palcovými tabletmi. Ako telefón mu mohol konkurovať iba Nvidia Shield Tablet LTE. Osud GSM modulu posledného menovaného je však dosť nejednoznačný (podľa najnovších údajov bude Nvidia Shield Tablet LTE schopný hrať rolu smartfónu iba v Spojených štátoch v sieťach niektorých operátorov) a nie je priaznivý. ruskému používateľovi.

	CPU	Obrazovka	Batéria	cena
Huawei MediaPad X1 7.0	HiSilicon Kirin K910	1920 x 1200 pixelov.	5000 mAh	ja 13 000
Samsung Galaxy Note 10.1 2014 Edition	Samsung Exynos 5420	Super jasný LCD 10,1" 2560 x 1600 pixelov.	8220 mAh	ja 25 500
Kompaktný tablet Sony Xperia Z3	Qualcomm Snapdragon 801	1920 x 1200 pixelov.	4500 mAh	ja 23 000

Zdroj: ZOOM.CNews

GSM tablety na platforme Windows

Ak hovoríme o phabletoch alebo tabletoch s GSM modulom, takmer automaticky máme na mysli zariadenie s operačným systémom Android. Je to pochopiteľné: platforma iOS sa v dohľadnej dobe pravdepodobne nikdy nenainštaluje na tablet s podporou hlasových hovorov a akosi sa na Windows vôbec nespomína.

A vlastne – márne. Hoci je okruh výrobcov GSM-tabletov pre Windows úzky, oni sami môžu ponúknuť celkom zaujímavé možnosti. Napríklad nie každý moderný tablet sa v zásade môže pochváliť obrazovkou s uhlopriečkou 11,6 palca. ALE iRU C1101W- možno!

Hardvérový základ tabletu v podobe dvojjadrového procesora Intel Celeron 1037U (architektúra Ivy Bridge) s frekvenciou 1,8 GHz a priloženého puzdra s klávesnicou však umožňujú nazvať zariadenie notebookom.

Ako sa na počítač založený na x86 čipe patrí, má iRU C1101W ako operačný systém plnohodnotný Windows 8.1. Prítomnosť 2 gigabajtov pamäte RAM a 64 gigabajtov na polovodičovom poli umožňuje tabletu využívať pomerne širokú škálu aplikácií z rozsiahlej softvérovej knižnice programov kompatibilných so systémom Windows. V prípade, že rámec 64 GB bude užívateľ, zariadenie vám umožní zvýšiť množstvo úložného priestoru prostredníctvom microSD kariet.

IRu C1101W

Aj keď je uhlopriečka obrazovky iRU C1101W veľká, rozlíšenie matice je veľmi mierne - 1366 x 768 pixelov. Displej podporuje desaťbodový dotykový vstup a tablet je dodávaný so stylusom.

Keďže Intel Celeron 1037U patrí do ultramobilného radu procesorov preslávených nízkou spotrebou energie a detaily obrazovky sú na moderné pomery skromné, 4800 mAh batéria vydrží 5-7 hodín.

Vo všeobecnosti je výhodou samotná prítomnosť modulu GSM v zariadení, ktoré je rovnako tabletom a prenosným počítačom v systéme Windows 8. A ľudia, ktorí sa z nejakého dôvodu rozhodnú telefonovať z počítača, toto „plus“ zjavne ocenia.

Ak nepotrebujete tablet so systémom Windows 8 s tak veľkou obrazovkou, ako je iRU C1101W, môžete venovať pozornosť.

Prestigio MultiPad PMP810TF 3G je tablet, ktorý bol uvedený na trh pomerne nedávno, a preto má úplne modernú konfiguráciu. Jeho základom bol štvorjadrový procesor ntel Atom Z3735F s frekvenciou 1,83 GHz. Vďaka novej architektúre Bay Trail-T je TDP procesora iba 2,2 wattu.

Rovnako ako iRU C1101W, aj Prestigio MultiPad PMP810TF 3G má 2 gigabajty RAM a 64 gigabajtov pracovnej pamäte na SSD. Pod značkou Prestigio sa však vyrábajú aj PMP810TE 3G so 16 GB a PMP810TD 3G s 32 GB, všetky samozrejme disponujú slotom pre inštaláciu MicroSD kariet.

Prestigio MultiPad PMP810TF 3G

3G displej Prestigio MultiPad PMP810TF s pre tablety celkom štandardnou uhlopriečkou 10,1 palca využíva IPS maticu s rozlíšením 1280 na 800 pixelov. Zariadenie netvrdí, že je profesionálnym nástrojom, takže obrazovka je lesklá, so sýtymi farbami a dobrým jasom.

Na rozdiel od IRu C1101W, tablet Prestigio nie je dodávaný s klávesnicou ani vo forme krytu, ani vo forme dokovacej stanice. Zariadenia tretích strán – bezdrôtové s rozhraním Bluetooth aj káblové s rozhraním USB – však MultiPad PMP810TF 3G podporuje.

Batéria Prestigio MultiPad PMP810TF 3G je pomerne priestranná - 7000 mAh. To umožňuje výrobcovi garantovať výdrž batérie tabletu minimálne 6 hodín. Ide však o dosť pesimistické hodnotenie, v skutočnosti zariadenie funguje dlhšie.

Celkovo vzaté, Prestigio MultiPad PMP810TF 3G je dobrou alternatívou k iRU C1101W. Model má menšiu uhlopriečku, no vyššie rozlíšenie obrazovky. Súprava neobsahuje klávesnicu ani stylus, ale cena zariadenia je takmer o 10 tisíc rubľov nižšia.

IRu Pad Master B1002GW

Pravda, IRu má odpoveď na cenovú vojnu od Prestigia – iRU Pad Master B1002GW. Tento tablet je relatívne lacný, jeho obrazovka je identická s displejom Prestigio MultiPad PMP810TF 3G a tiež beží na procesore Intel Atom. iRU Pad Master B1002GW má však nepopierateľnú výhodu: dva sloty pre SIM karty. Nevyhnutný tromf, pokiaľ ide o používanie funkcie hlasového hovoru cez sieť GSM.

	CPU	Obrazovka	Batéria	cena
iRU C1101W	Intel Celeron 1037U	1366 x 768 pixelov.	4800 mAh	ja 24 000
Prestigio MultiPad PMP810TF 3G	Intel Atom Z3735F	1280 x 800 pixlov.	7000 mAh	ja 15 000
IRu Pad Master B1002GW	Intel Atom Z3740	1280 x 800 pixlov.	7900 mAh	ja 16 000

Zameniteľnosť nazýva sa vlastnosť rovnakých dielov, jednotiek alebo zostáv strojov a pod., čo umožňuje inštalovať diely (zostavy, zostavy) počas procesu montáže alebo ich vymeniť bez predchádzajúcej úpravy pri zachovaní všetkých požiadaviek na prevádzku stroja. jednotka, jednotka a štruktúra ako celok. Špecifikované vlastnosti výrobkov vznikajú ako výsledok realizácie vedecko-technických opatrení, spojených koncepciou „princíp zameniteľnosti“.

Najpoužívanejšie úplná zameniteľnosť, ktorý poskytuje možnosť bezplatnej montáže (alebo výmeny počas opravy) akýchkoľvek samostatne vyrobených dielov s danou presnosťou rovnakého typu dielov do montážnych celkov a týchto dielov do výrobkov, ktoré podliehajú technickým požiadavkám na ne (pre montážne celky alebo výrobky ) vo všetkých kvalitatívnych parametroch. Dodržanie požiadaviek na presnosť dielov a montážnych celkov výrobkov je najdôležitejšou počiatočnou podmienkou zabezpečenia vzájomnej zameniteľnosti. Okrem toho je na zabezpečenie vzájomnej zameniteľnosti potrebné splniť ďalšie podmienky: stanoviť optimálne nominálne hodnoty parametrov dielov a montážnych celkov, dodržať požiadavky na materiál dielov, technológiu ich výroby a kontrolu. , atď. Časti, montážne jednotky a produkty ako celok môžu byť vzájomne zameniteľné. V prvom rade by to mali byť diely a montážne jednotky, od ktorých závisí spoľahlivosť a ďalšie ukazovatele výkonnosti produktov. Táto požiadavka sa samozrejme vzťahuje aj na náhradné diely.

S úplnou zameniteľnosťou:

Proces montáže je zjednodušený - ide o jednoduché spájanie dielov pracovníkmi väčšinou nízkej kvalifikácie;

Je možné presne normalizovať proces montáže v čase, nastaviť požadované tempo práce a použiť metódu in-line;

Vytvárajú sa podmienky pre automatizáciu procesov výroby a montáže výrobkov, ako aj pre širokú špecializáciu a spoluprácu závodov (v ktorých dodávateľský závod vyrába unifikované výrobky, montážne celky a diely obmedzeného sortimentu a dodáva ich do závodu, ktorý vyrába hlavné produkty);

Oprava produktov je zjednodušená, pretože akýkoľvek opotrebovaný alebo zlomený diel alebo montážny celok je možné vymeniť za nový (náhradný).

Niekedy je na splnenie prevádzkových požiadaviek potrebné vyrábať diely a montážne celky s malými, ekonomicky neprijateľnými alebo technologicky ťažko realizovateľnými toleranciami. V týchto prípadoch sa na získanie požadovanej presnosti montáže používa skupinový výber dielov (selektívna montáž), kompenzátory, regulácia polohy niektorých dielov strojov a zariadení, montáž a iné dodatočné technologické opatrenia s povinným plnením požiadaviek. za kvalitu montážnych celkov a výrobkov. Takéto zameniteľnosť sa nazýva neúplná (obmedzená). Môže sa vykonávať nie pre všetky, ale iba pre jednotlivé geometrické alebo iné parametre.

Vonkajšia zameniteľnosť- ide o zameniteľnosť nakupovaných a kooperujúcich výrobkov (osadených v iných zložitejších výrobkoch) a montážnych celkov z hľadiska výkonu, ako aj veľkosti a tvaru spojovacích plôch. Napríklad pri elektromotoroch je vonkajšia zameniteľnosť zabezpečená rýchlosťou a výkonom hriadeľa, ako aj rozmermi spojovacích plôch; vo valivých ložiskách - podľa vonkajšieho priemeru vonkajšieho krúžku a vnútorného priemeru vnútorného krúžku.

Vnútorná zameniteľnosť platí pre diely, montážne jednotky a mechanizmy zahrnuté vo výrobku. Napríklad vo valivom ložisku majú valivé prvky a krúžky vnútornú skupinovú zameniteľnosť.

Úroveň zameniteľnosti výroby možno charakterizovať koeficientom zameniteľnosti TO v , rovná pomeru zložitosti výroby vymeniteľných dielov a montážnych jednotiek k celkovej náročnosti výroby produktu. Hodnota tohto koeficientu môže byť rôzna, ale miera jeho priblíženia sa k jednote je objektívnym ukazovateľom technickej úrovne výroby.

Kompatibilita- je to vlastnosť predmetov zaujať svoje miesto v zložitom hotovom výrobku a vykonávať požadované funkcie počas spoločnej alebo postupnej prevádzky týchto predmetov a komplexného výrobku za stanovených prevádzkových podmienok.

Funkčná zameniteľnosťštandardné produkty - to je vlastnosť samostatne vyrobených dielov, aby zaujali svoje miesto vo výrobku bez dodatočného spracovania. Funkčná zameniteľnosť znamená nielen možnosť bežnej montáže, ale aj bežnú prevádzku výrobku po inštalácii nového dielu alebo iného komponentu, ktorý nahradí chybný diel.

funkčné sú geometrické, elektrické, mechanické a iné parametre, ktoré ovplyvňujú výkon strojov a iných výrobkov alebo obslužné funkcie montážnych celkov. Napríklad medzera medzi piestom a valcom (funkčný parameter) ovplyvňuje výkon motorov (prevádzkový indikátor).

Táto kapitola sa zaoberá zameniteľnosťou len z hľadiska geometrických parametrov.