Digitális mikroáramkörök. A logika típusai, korpusz. Hogyan lehet „nyitni” egy mikroáramkört és mi van benne? Analóg és digitális mikroáramkörök

A BIOS-ban található mikroprogramok készlete felelős a rendszer alapvető működéséért, annak ellenőrzéséért és az operációs rendszer indításáért. Ezért az a kérdés, hogy hol található a BIOS egy asztali számítógépen vagy laptopon, nem tétlen, mivel olyan helyzet adódhat, amely szükségessé teheti a benne található információk cseréjét vagy újraprogramozását.

A számítógép BIOS-a az alaplapon található egy speciális, általában meglehetősen kicsi mikroáramkörben (chipben). Az alaplap gyártójától függően ez a chip lehet eltávolítható vagy beköthető az alaplapba. Ha eltávolítható, függetlenül attól, hogy számítógépen vagy laptopon van, akkor szerencséje van - ebben az esetben szükség esetén cserélheti vagy újraprogramozza a BIOS chipet. Nagyon gyakran az alaplapgyártók két BIOS chipet helyeznek el egyszerre az alaplapon - a fő és a tartalék chipet.

Tehát mit kell tenni, hogy megtaláljuk a BIOS chip helyét az alaplapon? Először is nyissa ki a rendszerházat, és férjen hozzá az alaplaphoz. Ha különféle adat- és tápkábelek miatt nem tud jó rálátást kapni az alaplap teljes felületére, akkor néhányat ideiglenesen leválaszthat. A legfontosabb dolog az, hogy emlékezzen vagy írja le, hogyan kapcsolódtak ezek a kutatási munkája előtt.

Ha meg szeretné találni a BIOS helyét a számítógépe alaplapján anélkül, hogy előre tudná, hogyan is néz ki, akkor ez a feladat nem mindig olyan egyszerű, mint első pillantásra tűnik. Számos kézikönyv leszögezi, hogy a mikrochipet a legjobb hely a CMOS memória akkumulátor közelében keresni, amely általában jól látható, mivel kerek, fényes felülete kiemelkedik az alaplap többi részéből. Ne feledje azonban, hogy gyakran egyáltalán nincsenek chipek az akkumulátor közelében, és a BIOS valójában meglehetősen távol is található az akkumulátortól. Hogy ne legyek alaptalan, adok egy fotót az egyik MSI által készített alaplapról.

Példa egy forrasztott BIOS chip helyére az alaplapon

1. BIOS chip
2. CMOS akkumulátor

Nyilvánvaló, hogy ebben az esetben, ha követi azt a tanácsot, hogy az akkumulátor közelében keresse a BIOS-t, csak jelentősen késlelteti a keresést.

Ezenkívül a különböző alaplapok különböző BIOS-chipeket használhatnak, és ennek megfelelően teljesen eltérően nézhetnek ki. De ennek ellenére általában ez a chip négyzet alakú, amelynek oldala körülbelül 1 cm, és egy speciális panelben található, amelyből kihúzható. Néha valamelyik gyártó megjelöli, például az American Megatrends, de ezt a szabályt sem mindig tartják be. Ezenkívül a BIOS chip gyakran, de nem mindig, holografikus matricával van ellátva. Ezért a legjobb a chip pontos helyét az alaplap dokumentációjának megtekintésével meghatározni, amelyet általában meglehetősen könnyű megtalálni az interneten. Alkalmanként előfordulnak olyan alaplapok, amelyeken nincs külön chipre leválasztott BIOS.

Példa az alaplap helyére

Nézzük meg a rendszer BIOS helyét, példaként az ASUS A8N-SLI alaplappal. Ebben az esetben a BIOS chip a szokásos helyén található, nem túl messze az akkumulátortól. Ez a chip eltávolítható, és egy speciális csatlakozóban található, amelyből könnyen kihúzható.

Ezenkívül nagyon gyakran van egy jumper a chip és az akkumulátor mellett, amellyel visszaállíthatja a BIOS memóriát és visszatérhet a gyári beállításokhoz. Ez akkor lehet hasznos, ha például vissza kell állítania a BIOS-jelszót.

Példa egy cserélhető BIOS chip helyére az alaplapon

1. Akkumulátor
2. Memória reset jumper
3. Super I/O vezérlő
4. Rendszer BIOS chip

Következtetés

Tehát ebből a cikkből megtudta, hol található a BIOS, de ha az anyagunk után továbbra is nehezen tudja meghatározni a helyét a számítógépén vagy laptopján, akkor kérjen segítséget az adott alaplap felhasználói kézikönyvéből.

Két vizsgálati módszer létezik az elektronikus rendszer, eszköz vagy nyomtatott áramköri lap hibáinak diagnosztizálására: funkcionális tesztelés és áramkörön belüli tesztelés. A funkcionális vezérlés ellenőrzi a vizsgált modul működését, az áramkörön belüli vezérlés pedig a modul egyes elemeinek ellenőrzéséből áll, hogy meghatározzák azok névlegességét, kapcsolási polaritását stb. Általában mindkét módszert egymás után alkalmazzák. Az automatikus tesztelő berendezések fejlesztésével lehetővé vált a nagyon gyors áramkörön belüli tesztelés elvégzése a nyomtatott áramköri lap minden elemének egyedi tesztelésével, beleértve a tranzisztorokat, logikai elemeket és számlálókat is. A funkcionális irányítás is új minőségi szintre lépett a számítógépes adatfeldolgozás és számítógépes vezérlési módszerek alkalmazásának köszönhetően. Ami magukat a hibaelhárítási elveket illeti, ezek pontosan ugyanazok, függetlenül attól, hogy az ellenőrzést manuálisan vagy automatikusan végzik-e el.

Hibaelhárítás meghatározott logikai sorrendben kell végrehajtani, melynek célja a meghibásodás okának feltárása, majd megszüntetése. Az elvégzett műveletek számát minimálisra kell csökkenteni, elkerülve a szükségtelen vagy értelmetlen ellenőrzéseket. A hibás áramkör ellenőrzése előtt alaposan meg kell vizsgálni, hogy nem észlelhetők-e nyilvánvaló hibák: kiégett elemek, megszakadt vezetékek a nyomtatott áramköri lapon, stb. Ez nem tarthat tovább két-három percnél tapasztalattal Az ellenőrzés intuitív módon történik. Ha az ellenőrzés nem vezet eredményre, folytathatja a hibaelhárítási eljárást.

Először is végrehajtják funkcionális teszt: Ellenőrzik a tábla működését, és megpróbálják meghatározni a hibás egységet és a feltételezett hibás elemet. A hibás elem cseréje előtt el kell végezni áramkörön belüli mérés ennek az elemnek a paramétereit a hibás működésének ellenőrzése érdekében.

Funkcionális tesztek

A funkcionális tesztek két osztályra vagy sorozatra oszthatók. Tesztek 1. rész, hívott dinamikus tesztek, komplett elektronikus eszközre alkalmazzák a hibás fokozat vagy blokk elkülönítésére. Amikor a hibához tartozó blokkot megtalálják, teszteket alkalmaznak 2. sorozat, vagy statikus tesztek, egy-két esetleg hibás elem (ellenállások, kondenzátorok stb.) meghatározására.

Dinamikus tesztek

Ez az első tesztsorozat, amelyet elektronikus eszközök hibaelhárítása során hajtanak végre. A hibaelhárítást az eszköz kimenetétől a bemenetig terjedő irányban kell elvégezni felezési módszer. Ennek a módszernek a lényege a következő. Először is, az eszköz teljes áramköre két részre oszlik: bemenetre és kimenetre. A kimeneti szakasz bemenetére a normál körülmények között a hasítási ponton működő jelhez hasonló jel kerül. Ha normál jelet kapunk a kimeneten, akkor a hibának a bemeneti szakaszban kell lennie. Ez a beviteli szakasz két alszakaszra oszlik, és az előző eljárás megismétlődik. És így tovább, amíg a hiba a legkisebb funkcionálisan megkülönböztethető fokozatban lokalizálódik, például a végfokozatban, a videó- ​​vagy IF-erősítőben, a frekvenciaosztóban, a dekódolóban vagy a különálló logikai elemben.

1. példa Rádióvevő (38.1. ábra)

A rádióvevő áramkör legmegfelelőbb első felosztása az AF részre és az IF/RF szakaszra való felosztás. Először az AF szakaszt ellenőrizzük: 1 kHz frekvenciájú jelet adunk a bemenetére (hangerőszabályzó) egy leválasztó kondenzátoron (10-50 μF) keresztül. A gyenge vagy torz jel, valamint annak teljes hiánya az AF rész hibás működését jelzi. Ezt a részt most két részre osztjuk: a végfokozatra és az előerősítőre. A kimenettől kezdve minden alszakasz ellenőrzésre kerül. Ha az AF rész megfelelően működik, akkor a hangszóróból tiszta hangjelzés (1 kHz) hallható. Ebben az esetben a hibát az IF/RF szakaszon belül kell keresni.

Rizs. 38.1.

Az AF szakasz szervizelhetőségét vagy hibás működését nagyon gyorsan ellenőrizheti az ún "csavarhúzó" teszt.Érintse meg a csavarhúzó végét az AF rész bemeneti csatlakozóihoz (miután a hangerőszabályzót a maximális hangerőre állította). Ha ez a rész megfelelően működik, a hangszóró zümmögése jól hallható lesz.

Ha megállapítják, hogy a hiba az IF/RF szakaszon belül van, akkor azt két részre kell osztani: az IF szakaszra és az RF szakaszra. Először az IF szakaszt ellenőrizzük: egy 470 kHz 1 frekvenciájú amplitúdómodulált (AM) jelet táplálunk bemenetére, azaz az 1. első erősítő tranzisztorának bázisára egy leválasztó kondenzátoron keresztül. 0,01-0,1 μF. Az FM-vevők frekvenciamodulált (FM) tesztjelet igényelnek 10,7 MHz-en. Ha az IF rész megfelelően működik, tiszta hangjelzés (400-600 Hz) hallható a hangszóróban. Ellenkező esetben folytassa az IF szakasz felosztását mindaddig, amíg hibás kaszkádot nem talál, például egy erősítőt vagy detektort.

Ha a hiba az RF szakaszon belül van, akkor ezt a szakaszt lehetőség szerint két részre kell osztani, és az alábbiak szerint kell ellenőrizni. A kaszkád bemenetére 1000 kHz frekvenciájú AM jel kerül egy 0,01-0,1 μF kapacitású leválasztó kondenzátoron keresztül. A vevőegység 1000 kHz frekvenciájú vagy 300 m hullámhosszú rádiójel vételére van beállítva a középhullám-tartományban. FM-vevő esetén természetesen más frekvenciájú tesztjelre van szükség.

Használhat egy másik ellenőrzési módszert is - lépésről lépésre történő jelátviteli tesztelés módszere. A rádió bekapcsol, és ráhangol egy állomásra. Ezután az eszköz kimenetétől kezdve oszcilloszkóppal ellenőrizzük a jel meglétét vagy hiányát a vezérlőpontokon, valamint annak alakját és amplitúdóját a működő rendszerhez szükséges kritériumoknak. Egy másik elektronikus eszköz hibaelhárítása során névleges jel kerül az adott eszköz bemenetére.

A dinamikus tesztek tárgyalt alapelvei bármely elektronikus eszközre alkalmazhatók, feltéve, hogy a rendszer megfelelően fel van osztva és a tesztjelek paraméterei meg vannak választva.

2. példa: Digitális frekvenciaosztó és kijelző (38.2. ábra)

Amint az ábrán látható, az első vizsgálatot azon a ponton hajtják végre, ahol az áramkört körülbelül két egyenlő részre osztják. A 4. blokk bemenetén lévő jel logikai állapotának megváltoztatásához impulzusgenerátort használnak. A kimeneten lévő fénykibocsátó diódának (LED) meg kell változtatnia az állapotát, ha a bilincs, az erősítő és a LED megfelelően működik. Ezt követően a hibaelhárítást a 4. blokkot megelőző osztókban kell folytatni. Ugyanezt az eljárást ismételjük meg impulzusgenerátorral, amíg a hibás osztót nem azonosítjuk. Ha a LED az első tesztnél nem változtat az állapotán, akkor a hiba a 4-es, 5-ös vagy 6-os blokkban van. Ekkor az impulzusgenerátor jelét az erősítő bemenetére kell vinni, stb.

Rizs. 38.2.

A statikus vizsgálatok alapelvei

Ez a tesztsorozat a hibás elem meghatározására szolgál a kaszkádban, amelynek hibás működését a tesztelés előző szakaszában állapították meg.

1. Kezdje a statikus módok ellenőrzésével. Használjon legalább 20 kOhm/V érzékenységű voltmérőt.

2. Csak feszültséget mérjen. Ha meg kell határoznia az áramértéket, számítsa ki egy ismert értékű ellenállás feszültségesésének mérésével.

3. Ha az egyenáramú mérések nem tárják fel a hiba okát, akkor és csak ezután folytassa a hibás kaszkád dinamikus tesztelését.

Egyfokozatú erősítő tesztelése (38.3. ábra)

Jellemzően ismertek az egyenfeszültségek névleges értékei a kaszkád szabályozási pontjain. Ha nem, akkor mindig ésszerű pontossággal megbecsülhetők. A ténylegesen mért feszültségek névleges értékével való összehasonlításával a hibás elem megtalálható. Először is meg kell határozni a tranzisztor statikus üzemmódját. Itt három lehetőség van.

1. A tranzisztor levágási állapotban van, nem ad kimenő jelet, vagy a levágáshoz közeli állapotban van (dinamikus módban a vágási tartományba „megy”).

2. A tranzisztor telített állapotban van, gyenge, torz kimeneti jelet produkál, vagy telítettséghez közeli állapotban van (dinamikus módban „elmegy” a telítési tartományba).

11 $. Tranzisztor normál statikus módban.

Rizs. 38.3. Névleges feszültségek:

V e = 1,1 V, V b = 1,72 V, V c = 6,37 V.

Rizs. 38.4. Ellenállás szakadás R 3, tranzisztor

levágott állapotban van: V e = 0,3 V,

V b = 0,94 V, V c = 0,3V.

A tranzisztor valós üzemmódjának megállapítása után meg kell határozni a lekapcsolás vagy telítettség okát. Ha a tranzisztor normál statikus üzemmódban működik, akkor a hiba egy váltakozó jel áthaladása miatt következik be (az ilyen hibát később tárgyaljuk).

Levág

A tranzisztor lekapcsolási üzemmódja, azaz az áram leállása akkor következik be, ha a) a tranzisztor bázis-emitter átmenete nulla előfeszítésű, vagy b) az áramút megszakad, nevezetesen: amikor az ellenállás megszakad (kiég) ) R 3 vagy ellenállás R 4 vagy ha maga a tranzisztor hibás. Általában, amikor a tranzisztor lekapcsolt állapotban van, a kollektor feszültsége megegyezik a tápfeszültséggel V CC . Ha azonban az ellenállás eltörik R 3, a kollektor „lebeg”, és elméletileg alappotenciállal kell rendelkeznie. Ha egy voltmérőt csatlakoztat a kollektor feszültségének mérésére, az alap-kollektor csomópont előretolt állapotba kerül, amint az az ábrán látható. 38.4. Az "ellenállás" áramkör mentén R 1 - alap-kollektor csomópont - voltmérő” áram folyik, és a voltmérő kis feszültségértéket mutat. Ez a leolvasás teljes mértékben összefügg a voltmérő belső ellenállásával.

Hasonlóképpen, ha a levágást nyitott ellenállás okozza R A 4. ábrán a tranzisztor emittere „lebeg”, amelynek elméletileg alappotenciáljával kellene rendelkeznie. Ha egy voltmérőt csatlakoztat az emitter feszültségének mérésére, az áram áramlási útvonala az alap-emitter csomópont előfeszítésével jön létre. Ennek eredményeként a voltmérő az emitter névleges feszültségénél valamivel nagyobb feszültséget mutat (38.5. ábra).

táblázatban A 38.1 összefoglalja a fent tárgyalt meghibásodásokat.

Rizs. 38.5.Ellenállás szakadásR 4, tranzisztor

levágott állapotban van:

V e = 1,25 V, V b = 1,74 V, V c = 10 V.

Rizs. 38.6.Átmeneti rövidzárlat

alap-emitter, a tranzisztor be van kapcsolva

levágási állapot:V e = 0,48 V, V b = 0,48 V, V c = 10 V.

Vegye figyelembe, hogy a „magas V A BE" az emitter átmenet normál előremenő előfeszítő feszültségének 0,1-0,2 V-tal történő túllépését jelenti.

Tranzisztor hiba határfeltételeket is teremt. A vezérlőpontok feszültségei ebben az esetben a hiba jellegétől és az áramköri elemek névleges értékétől függenek. Például az emitter csomópont rövidzárlata (38.6. ábra) a tranzisztoráram megszakadásához és az ellenállások párhuzamos csatlakoztatásához vezet. R 2 és R 4 . Ennek eredményeként a bázis és az emitter potenciál a feszültségosztó által meghatározott értékre csökken R 1 – R 2 || R 4 .

38.1. táblázat. Lezárási feltételek

Üzemzavar		Ok
1. V e V b V c V LENNI	Vakáció	Ellenállás szakadás R 1
V e V b V c V LENNI	Magas Normál V CC Alacsony	Ellenállás szakadás R 4
V e V b V c V LENNI	Alacsony Alacsony Alacsony Normál	Ellenállás szakadás R 3

A kollektorpotenciál ebben az esetben nyilvánvalóan egyenlőV CC . ábrán. A 38.7 a kollektor és az emitter közötti rövidzárlat esetét veszi figyelembe.

A tranzisztor hibás működésének egyéb eseteit a táblázat tartalmazza. 38.2.

Rizs. 38.7.Rövidzárlat a kollektor és az emitter között, a tranzisztor kikapcsolt állapotban van:V e = 2,29 V, V b = 1,77 V, V c = 2,29 V.

38.2. táblázat

Üzemzavar		Ok
V e V b V c V LENNI	0 Normál V CC Nagyon magas, nem tartható működőképes pn-átmenet	Bázis-emitter csomópont törés
V e V b V c V LENNI	Alacsony-alacsony V CC Normál	Az alap-kollektor átmenet megszakadása

Telítettség

Ahogy a fejezetben kifejtjük. A 21. ábra szerint a tranzisztor áramát az alap-emitter átmenet előremenő előfeszítő feszültsége határozza meg. Ennek a feszültségnek a kismértékű növekedése a tranzisztoráram erős növekedéséhez vezet. Amikor a tranzisztoron áthaladó áram eléri a maximális értékét, a tranzisztort telítettnek (telítettségi állapotban) mondjuk. Lehetséges

38.3. táblázat

Üzemzavar		Ok
1. V e V b V c	magas ( V c) Magas Alacsony	Ellenállás szakadás R 2 vagy alacsony ellenállás-ellenállásR 1
V e V b V c	Alacsony Nagyon alacsony	Kondenzátor rövidzárlatC 3

A kollektor feszültsége az áram növekedésével csökken, és a telítés elérésekor gyakorlatilag megegyezik az emitter potenciáljával (0,1 - 0,5 V). Általában telítéskor az emitter, a bázis és a kollektor potenciálja megközelítőleg azonos szinten van (lásd 38.3. táblázat).

Normál statikus üzemmód

A mért és névleges egyenfeszültségek egybeesése, valamint az erősítő kimenetén lévő jel hiánya vagy alacsony szintje a váltakozó jel áthaladásával kapcsolatos meghibásodást, például a csatolókondenzátor belső megszakadását jelzi. A szakadásra gyanított kondenzátor cseréje előtt győződjön meg arról, hogy az hibás, ehhez kapcsoljon párhuzamosan egy hasonló névleges teljesítményű működő kondenzátort. Szakítsa meg a leválasztó kondenzátort az emitter áramkörben ( Cábra diagramján a 3. 38.3) a jelszint csökkenéséhez vezet az erősítő kimenetén, de a jel torzítás nélkül reprodukálódik. Egy nagy szivárgás vagy rövidzárlat ebben a kondenzátorban általában megváltoztatja a tranzisztor egyenáramú viselkedését. Ezek a változások az előző és az azt követő kaszkádok statikus üzemmódjaitól függenek.

A hibaelhárítás során emlékeznie kell a következőkre.

1. Ne vonjon le elhamarkodott következtetéseket a mért és a névleges feszültségek csak egy ponton történő összehasonlítása alapján. Fel kell jegyezni a mért feszültségértékek teljes készletét (például tranzisztor kaszkád esetén a tranzisztor emitterén, bázisán és kollektorán), és össze kell hasonlítani a megfelelő névleges feszültségekkel.

2. Pontos mérésekkel (20 kOhm/V érzékenységű voltmérőnél 0,01 V pontosság érhető el) két azonos leolvasás különböző vizsgálati pontokon az esetek túlnyomó többségében rövidzárlatot jelez e pontok között. Vannak azonban kivételek, ezért minden további ellenőrzést el kell végezni a végső következtetés levonásához.

A digitális áramkörök diagnosztikájának jellemzői

A digitális eszközökben a leggyakrabban előforduló hiba az úgynevezett „ragadás”, amikor egy logikai 0 („konstans nulla”) vagy egy logikai 1 („állandó egy”) szint folyamatosan jelen van egy IC érintkezőn vagy áramköri csomóponton. Más hibák is lehetségesek, beleértve az IC érintkezők törését vagy a PCB-vezetők közötti rövidzárlatot.

Rizs. 38.8.

A digitális áramkörök hibáinak diagnosztizálása úgy történik, hogy egy logikai impulzusgenerátor jeleit adják a vizsgált elem bemeneteire, és logikai szondával megfigyelik e jelek hatását a kimenetek állapotára. Egy logikai elem teljes ellenőrzéséhez a teljes igazságtáblázatot „bejárjuk”. Vegyük például a digitális áramkört az ábrán. 38.8. Először az egyes logikai kapuk be- és kimeneteinek logikai állapotait rögzítjük, és összehasonlítjuk az igazságtáblázatban lévő állapotokkal. A gyanús logikai elemet impulzusgenerátorral és logikai szondával tesztelik. Vegyünk például egy logikai kaput G 1 . A 2. bemenetén a 0 logikai szint folyamatosan aktív Az elem teszteléséhez a generátor szondát a 3. érintkezőre (az elem két bemenetének egyikére), a szondát pedig az 1. érintkezőre (a kimenetre) kell telepíteni. az elem). A NOR elem igazságtáblázatára hivatkozva azt látjuk, hogy ha ennek az elemnek az egyik bemenete (pin 2) logikai szintje 0, akkor a kimenetén a jelszint megváltozik, amikor a második bemenet logikai állapota (pin 3) változások.

Elem igazság táblázatG 1

2. következtetés	3. következtetés	1. következtetés

Például, ha a kezdeti állapotban logikai 0 van a 3-as érintkezőn, akkor az elem kimenetén (1-es érintkező) logikai 1. Ha most egy generátorral módosítja a 3-as érintkező logikai állapotát logikaira 1, akkor a kimeneti jel szintje 1-ről 0-ra változik, ami regisztrálja a szondát. Az ellenkező eredményt figyeljük meg, ha a kezdeti állapotban az 1. logikai szint a 3. érintkezőn működik. Hasonló tesztek alkalmazhatók más logikai elemekre is. Ezeknél a teszteknél feltétlenül szükséges a tesztelt logikai elem igazságtáblázatának használata, mert csak ebben az esetben lehet biztos a tesztelés helyességében.

Mikroprocesszoros rendszerek diagnosztikájának jellemzői

A buszos szerkezetű mikroprocesszoros rendszerek hibáinak diagnosztizálása úgy történik, hogy mintavételezzük a cím- és adatbuszokon megjelenő cím- és adatsorokat, majd összehasonlítjuk azokat a futó rendszer számára jól ismert sorrenddel. Például egy olyan hibát, mint az adatbusz 3. (D 3) vonalán lévő állandó 0, a D 3 vonalon egy állandó logikai nulla jelzi. A megfelelő listát, az ún állapotlista, logikai analizátor segítségével kapjuk meg. A monitor képernyőjén megjelenő tipikus állapotlista az 1. ábrán látható. 38.9. Alternatív megoldásként egy aláírás-elemző használható bitfolyam, úgynevezett aláírás összegyűjtésére valamely áramköri csomóponton, és összehasonlítható egy referencia aláírással. Az aláírások közötti eltérés hibás működést jelez.

Rizs. 38.9.

Ez a videó egy számítógép-tesztelőt ír le személyi számítógépek, például IBM PC hibáinak diagnosztizálására:

Nos, először is mondjuk ezt: a mikroáramkörök két nagy típusra oszthatók: analóg és digitális. Az analóg mikroáramkörök analóg, a digitálisak pedig digitális jelekkel működnek. Kifejezetten a digitális mikroáramkörökről fogunk beszélni.

Pontosabban nem mikroáramkörökről fogunk beszélni, hanem a digitális technológia olyan elemeiről, amelyek egy mikroáramkörbe „rejthetők”.

Mik ezek az elemek?

Egyes neveket hallottál, másokat talán nem. De hidd el, ezeket a neveket minden kulturális társadalomban hangosan ki lehet ejteni - ezek teljesen tisztességes szavak. Tehát egy hozzávetőleges lista arról, amit tanulmányozni fogunk:

• Kiváltók
• Számlálók
• Titkosítók
• Dekóderek
• Multiplexerek
• Összehasonlítók

Minden digitális chip digitális jelekkel működik. Ami?

Digitális jelek- ezek olyan jelek, amelyeknek két stabil szintje van - a logikai nulla és a logikai egyes szintje. A különböző technológiákkal készült mikroáramkörök esetében a logikai szintek eltérhetnek egymástól.

Jelenleg a két legszélesebb körben használt technológia a TTL és a CMOS.

TTL– Tranzisztor-Tranzisztor Logika;
CMOS- Kiegészítő metáloxid félvezető.

A TTL nulla szintje 0,4 V és egységszintje 2,4 V.
CMOS logika esetén a nulla szint nagyon közel van a nullához, az egy szint megközelítőleg megegyezik a tápfeszültséggel.

Mindenesetre egy az, amikor a feszültség magas, nulla, ha alacsony.

DE! A nulla feszültség a mikroáramkör kimenetén nem jelenti azt, hogy a kimenet „a levegőben lóg”. Valójában egyszerűen a közös vezetékhez csatlakozik. Ezért nem köthet közvetlenül több logikai következtetést: ha különböző szintekkel rendelkeznek, rövidzárlat lép fel.

A logikai típusok a jelszintek különbségein túl az energiafogyasztásban, a sebességben (maximális frekvencia), a terhelhetőségben stb.

A logika típusa felismerhető a chip nevéről. Pontosabban a név első betűivel, amelyek jelzik, hogy a mikroáramkör melyik sorozathoz tartozik. Bármely sorozaton belül előfordulhatnak egyetlen technológiával előállított mikroáramkörök. A könnyebb eligazodás érdekében álljon itt egy kis összefoglaló táblázat:

	TTL	TTLSH	CMOS	Sebesség CMOS	ESL
A név magyarázata	Tranzisztor-tranzisztor logika	TTL Schottky diódával	Kiegészítő metáloxid félvezető		Emitter Matched Logic
Az apa fő sorozata. mikroáramkörök	K155 K131	K555 K531 KR1533	K561 K176	KR1554 KR1564	K500 KR1500
Idegen mikroáramkörök sorozata	74	74LS 74ALS	CD40 H 4000	74AC 74 HC	MC10 F100
Terjedési késleltetés, nS	10…30	4…20	15…50	3,5..5	0,5…2
Max. frekvencia, MHz	15	50..70	1…5	50…150	300…500
Tápfeszültség, V	5 ±0,5	5 ±0,5	3...15	2...6	-5,2 ±0,5
Áramfelvétel (terhelés nélkül), mA	20	4...40	0,002...0,1	0,002...0,1	0,4
Szint log.0, V	0,4	0,5	< 0,1	< 0,1	-1,65
Szintnapló. 1, V	2,4	2,7	~U gödör	~U gödör	-0,96
Max. kimeneti áram, mA	16	20	0,5	75	40

A manapság leggyakoribb sorozatok (és importált analógjaik):

• TTLSH – K555, K1533
• CMOS – KR561, KR1554, KR1564
• ESL – K1500

A logika típusát elsősorban a következő szempontok alapján választják ki:

Sebesség (működési frekvencia)
- Energia fogyasztás
- ár

De vannak olyan helyzetek, amikor egy típust nem lehet használni. Például az egyik blokknak alacsony fogyasztásúnak, a másiknak nagy sebességgel kell rendelkeznie. A CMOS technológiás chipek fogyasztása alacsony. Az ESL-nek nagy a sebessége.

Ebben az esetben szintátalakítókat kell telepítenie.

Igaz, egyes típusok rendesen összeillenek konverterek nélkül. Például egy CMOS mikroáramkör kimenetéről érkező jel egy TTL mikroáramkör bemenetére vezethető (figyelembe véve, hogy azok tápfeszültsége azonos). Azonban nem ajánlott jelet küldeni az ellenkező irányba, azaz a TTL-ről a CMOS-ra.

A mikroáramkörök különféle kiszerelésben kaphatók. A burkolatok leggyakoribb típusai a következők:

BEMÁRT(Kettős soros csomag)

Egy közönséges "csótány". A lábakat behelyezzük a tábla furataiba, és forrasztjuk őket.
A testben lévő lábak 8, 14, 16, 20, 24, 28, 32, 40, 48 vagy 56 méretűek lehetnek.
A kivezetések közötti távolság (osztás) 2,5 mm (hazai szabvány) vagy 2,54 mm (burzsoá esetében).
Vezeték szélessége kb. 0,5 mm
A kivezetések számozása az ábrán látható (felülnézet). Az első láb helyének meghatározásához meg kell találnia a „kulcsot” a testen.

SOIC(Kis körvonalú integrált áramkör)

Sík mikroáramkör - vagyis a lábak a tábla ugyanazon az oldalán vannak forrasztva, ahol a test található. Ebben az esetben a mikroáramkör a hasán fekszik a táblán.
A lábak száma és számozása megegyezik a DIP-vel.
Az ólomosztás 1,25 mm (hazai) vagy 1,27 mm (külföldön).
Ólomszélesség – 0,33...0,51

PLCC(Műanyag J-elvezetésű chiphordozó)

Négyzet alakú (ritkábban téglalap alakú) test. A lábak mind a négy oldalon találhatók, és J alakúak (a lábak végei a has alatt vannak behajlítva).
A mikroáramkörök vagy közvetlenül a táblára vannak forrasztva (sík), vagy behelyezve az aljzatba. Ez utóbbi előnyösebb.
Lábak száma – 20, 28, 32, 44, 52, 68, 84.
Lábemelkedés – 1,27 mm
Ólomszélesség – 0,66...0,82
Pin számozás - az első láb a kulcs közelében, növelve a számot az óramutató járásával ellentétes irányban:

TQFP(Vékony Quad Flat csomag)

Valami a SOIC és a PLCC között.
A négyzet alakú ház körülbelül 1 mm vastag, a kivezetések minden oldalon találhatók.
A lábak száma 32 és 144 között van.
Haladás - 0,8 mm
Vezetékszélesség – 0,3...0,45 mm
A számozás a ferde saroktól (bal felső) az óramutató járásával ellentétes irányban történik.

Általában így állnak a dolgok az épületekkel kapcsolatban. Remélem, most egy kicsit könnyebb lesz eligazodni a számtalan modern mikroáramkör között, és nem fog kábulatba esni az eladó olyan mondata, mint: „ez a mikroáramkör csak a PE EL SI SI csomagban kapható. "...

Ebben a cikkben megvizsgáljuk a mindennapi elektronikában nagyon gyakran használt legalapvetőbb chipcsomagokat.

BEMÁRT(Angol) D ual én n-Line P csomag) – egy csomag két sor tűvel a mikroáramkör hosszú oldalán. Korábban és valószínűleg ma is a DIP-csomag volt a legnépszerűbb csomag a többtűs mikroáramkörökhöz. Ez így néz ki:

A mikroáramkör érintkezőinek számától függően a „DIP” szó után a tűk száma kerül elhelyezésre. Például egy mikroáramkörnek, pontosabban egy atmega8 mikrokontrollernek 28 érintkezője van:

Ezért a házának neve DIP28 lesz.

De ennek a mikroáramkörnek a házát DIP16-nak fogják hívni.

Alapvetően a Szovjetunióban DIP-csomagban gyártottak logikai chipeket, műveleti erősítőket stb. Manapság a DIP-csomag sem veszíti el relevanciáját, és még mindig készülnek benne különféle mikroáramkörök, az egyszerű analógoktól a mikrokontrollerekig.

A DIP ház készülhet műanyagból (ami a legtöbb esetben van), és ún PDIP, valamint kerámiából - CDIP. Testérzet CDIP kemény, mint a szikla, ami nem meglepő, hiszen kerámiából készült.

Példa CDIP házak.

Vannak még módosításokHDIP, SDIP.

HDIP (H eszik-eloszlató BEMÁRT ) – hőleadó DIP. Az ilyen mikroáramkörök nagy áramot vezetnek át magukon, így nagyon felforrósodnak. A felesleges hő eltávolításához egy ilyen mikroáramkörnek radiátorral vagy hasonlóval kell rendelkeznie, például itt van két radiátorszárny a mikrochip közepén:

SDIP (S pláza BEMÁRT ) – kis DIP. A mikroáramkör DIP-csomagban van, de kis távolsággal a mikroáramkör lábai között:

SIP tok

KORTY keret ( S tűz én n sor P ackage) – lapos tok egyik oldalán vezetékekkel. Nagyon könnyen felszerelhető és kis helyet foglal. A tok neve után a tűk számát is írják. Például egy mikruha alulról egy SIP8 házban.

U KORTY Vannak módosítások is - ezek HSIP(H eszik-eloszlató KORTY). Vagyis ugyanaz a tok, de radiátorral

ZIP ház

POSTAI IRÁNYÍTÓSZÁM ( Z igzag én n sor P ackage) – lapos tok cikkcakk mintájú vezetékekkel. Az alábbi képen a ZIP6 tok látható. A szám a tűk száma:

Hát egy tok radiátorral HZIP:

Most néztük meg a fő osztályt Sorban Csomag mikroáramkörök Ezeket a chipeket nyomtatott áramköri lapba történő átmenő lyukba szereléshez tervezték.

Például egy nyomtatott áramköri lapra telepített DIP14 chip

és annak következtetései a tábla hátoldalán, már forrasztás nélkül.

Valakinek még mindig sikerül forrasztania DIP chipeket, mint például a felületre szerelhető chipeket (bővebben alább), a csapokat 90 fokos szögben meghajlítva vagy teljesen kiegyenesíteni. Ez perverzió), de működik).

Térjünk át a mikroáramkörök egy másik osztályára - felületre szerelhető chipek vagy ún SMD alkatrészek. Úgy is hívják síkbeli rádió alkatrészek.

Az ilyen mikroáramkörök egy nyomtatott áramköri lap felületére vannak forrasztva, a hozzájuk rendelt nyomtatott vezetők alatt. Látod a téglalap alakú utakat sorban? Ezek nyomtatott karmesterek vagy népiesen pofák. A sík mikroáramkörök pontosan erre vannak forrasztva.

SOIC csomag

A mikroáramkörök ezen osztályának legnagyobb képviselői a csomagolt mikroáramkörök SOIC (S pláza- O utline én integrált C ircuit) egy kis mikroáramkör, melynek tűi a hosszú oldalon találhatók. Nagyon hasonlít a DIP-re, de ügyeljen a következtetéseire. Párhuzamosak a test felületével:

Így vannak forrasztva a táblán:

Nos, mint általában, a „SOIC” utáni szám jelzi a mikroáramkör érintkezőinek számát. A fenti képen a SOIC16 csomagban található mikroáramkörök láthatók.

SOP (S pláza O utline P ackage) – ugyanaz, mint a SOIC.

SOP ház módosítások:

PSOP– műanyag ház SOP. Leggyakrabban ezt használják.

HSOP– hőleadó SOP. Középen kis radiátorok szolgálják a hő elvezetését.

SSOP(S zsugorodik S pláza O utline P ackage)– „ráncos” SOP. Vagyis még kisebb, mint az SOP ház

TSSOP(T hin S zsugorodik S pláza O utline P ackage)– vékony SSOP. Ugyanaz az SSOP, de sodrófával „bekenve”. Vastagsága kisebb, mint az SSOP-é. Alapvetően a mikroáramkörök TSSOP-csomagokban készülnek, amelyek eléggé felforrósodnak. Ezért az ilyen mikroáramkörök területe nagyobb, mint a hagyományosoké. Röviden: radiátorház).

SOJ– ugyanaz az SOP, de a lábak betű alakban hajlottak "J" maga a mikroáramkör alatt. Az SO testet ezekről a lábakról nevezték el J:

Nos, mint általában, a tűk száma a csomag típusa után van feltüntetve, például SOIC16, SSOP28, TSSOP48 stb.

QFP csomag

QFP (K uad F lat P ackage)– négyszögletű lapos test. A fő különbség a többi SOIC-hoz képest az, hogy a tűk egy ilyen chip minden oldalán találhatók

Módosítások:

PQFP– QFP műanyag ház. CQFP– QFP kerámia ház. HQFP– QFP hőleadó ház.

TQFP (T hin K uad F lat P ack)– vékony QFP csomag. Vastagsága sokkal vékonyabb, mint a QFP rokoné

PLCC (P lasztik L eded C csípő Cérkező)És CLCC (C eramic L eded C csípő Cérkező)– egy műanyag és kerámia tok, a szélek mentén elhelyezett érintkezőkkel, amelyet speciális aljzatba szerelnek, amelyet népi nevén „bölcsőnek” neveznek. Tipikus példa erre a számítógépben lévő BIOS chip.

Így néz ki az ilyen mikroáramkörök „ágya”:

És így „fekszik” a kiságyban a mikroáramkör.

Néha ilyen mikroáramköröknek nevezik QFJ, ahogy azt sejteni lehetett, a betű alakú csapok miatt "J"

Nos, a tűk száma a tok neve mögé kerül, például PLCC32.

PGA csomag

P.G.A. (P ban ben G megszabadulni A ráy)– tűcsapok mátrixa. Ez egy téglalap vagy négyzet alakú tok, amelynek alsó részében csapok vannak.

Az ilyen mikroáramkörök speciális kiságyakba is be vannak szerelve, amelyek egy speciális kar segítségével rögzítik a mikroáramkör kivezetéseit.

A PGA-csomagokat főként személyi számítógépek processzorainak készítésére használják.

LGA tok

LGA (Lés G megszabadulni A rray) - egy típusú mikroáramkör-csomag érintkezőbetétes mátrixszal. Leggyakrabban a számítástechnikában használják processzorokhoz.

Az LGA chipek kiságya így néz ki:

Ha alaposan megnézed, láthatod a rugós érintkezőket.

Maga a chip, jelen esetben a PC processzor, egyszerűen fémezett párnákkal rendelkezik:

Ahhoz, hogy minden működjön, egy feltételnek kell teljesülnie: a mikroprocesszort szorosan a kiságyhoz kell nyomni. Ehhez különféle típusú reteszeket használnak.

BGA csomag

BGA (B minden G megszabadulni A rray) – golyók mátrixa.

Amint látjuk, itt a csapokat forrasztógolyókra cserélik. Egy ilyen chip több száz ólomgolyót képes befogadni. A tábla helymegtakarítása fantasztikus. Ezért a BGA-házban lévő mikroáramköröket mobiltelefonok, táblagépek, laptopok és egyéb mikroelektronikai eszközök gyártásához használják. A BGA-k újraforrasztásának módjáról is írtam a BGA chipek forrasztása című cikkben.

A piros négyzetekben a mobiltelefon táblán lévő BGA csomagban lévő mikroáramköröket jelöltem. Mint látható, most már minden mikroelektronika BGA chipekre épül.

A BGA technológia a mikroelektronika csúcsa. Jelenleg a világ átállt a microBGA csomagtechnológiára, ahol még kisebb a távolság a golyók között, és akár több ezer (!) tű is elfér egy chip alatt!

Tehát szétszedtük a mikroáramkörök fő házait.

Nincs azzal semmi baj, ha egy SOIC-csomagban SOP chipet hívunk, vagy SOP SSOP-t hívunk. Abban sincs semmi baj, ha egy QFP esetet TQFP-nek hívunk. A köztük lévő határok elmosódnak, és ezek csak konvenciók. De ha egy mikroáramkört hívsz egy BGA-csomagban DIP-ben, akkor az teljes fiaskó lesz.

A kezdő rádióamatőröknek egyszerűen emlékezniük kell a mikroáramkörök három legfontosabb csomagjára - ezek a DIP, SOIC (SOP) és a QFP, változtatás nélkül, és érdemes tudni a különbségeiket is. Alapvetően az ilyen típusú mikroáramkör-házakat használják a rádióamatőrök a gyakorlatukban leggyakrabban.

Az elektronika mindenhol elkíséri a modern embert: a munkahelyen, otthon, az autóban. Ha a termelésben dolgozik, bármilyen szakterületről is legyen szó, gyakran kell valami elektronikát javítani. Egyezzünk meg abban, hogy ezt a „valamit” „eszköznek” nevezzük. Ez egy olyan absztrakt kollektív kép. Ma mindenféle javítási trükkről fogunk beszélni, amelyek elsajátításával szinte minden elektronikus „eszközt” megjavíthat, függetlenül annak kialakításától, működési elvétől és alkalmazási körétől.

Hol kezdjem

Egy alkatrész újraforrasztásához kevés bölcsesség van, de a javítás során a hibás elem megtalálása a fő feladat. Kezdje a hiba típusának meghatározásával, mivel ez határozza meg, hogy hol kezdje el a javítást.

Három típusa van:
1. a készülék egyáltalán nem működik - a jelzőfények nem világítanak, semmi sem mozdul, semmi nem zúg, nincs válasz a vezérlésre;
2. a készülék bármely része nem működik, vagyis funkcióinak egy részét nem látja el, de bár életszemléletek még látszanak benne;
3. A készülék többnyire megfelelően működik, de néha ún. Egy ilyen eszközt még nem lehet töröttnek nevezni, de valami mégis megakadályozza, hogy normálisan működjön. A javítás ebben az esetben pontosan az interferencia kereséséből áll. Ezt tartják a legnehezebb javításnak.
Nézzünk példákat a három hibatípus javítására.

Első kategóriás javítás
Kezdjük a legegyszerűbbel – az első típusú meghibásodás az, amikor az eszköz teljesen lemerült. Bárki sejtheti, hogy a táplálkozással kell kezdenie. Minden eszköz, amely a saját gépvilágában él, szükségszerűen energiát fogyaszt ilyen vagy olyan formában. És ha a készülékünk egyáltalán nem mozog, akkor nagyon nagy a valószínűsége annak, hogy ez az energia hiányzik. Egy kis kitérő. A készülékünkben végzett hibaelhárítás során gyakran beszélünk „valószínűségről”. A javítás mindig azzal a folyamattal kezdődik, hogy feltárják a készülék meghibásodását befolyásoló lehetséges pontokat, és felmérik, hogy az egyes pontok milyen valószínűséggel érintettek egy adott hibában, majd ezt a valószínűséget tényté alakítják. Ugyanakkor bármely blokk vagy csomópont eszköz problémáira gyakorolt ​​​​hatásának helyes, azaz a legnagyobb valószínűséggel történő felmérése elősegíti az eszköz tervezésének, az algoritmusnak a legteljesebb ismeretét. működéséről, az eszköz működésének alapjául szolgáló fizikai törvényekről, a logikus gondolkodás képességéről és természetesen Őfelsége tapasztalatairól. A javítás egyik leghatékonyabb módja az úgynevezett eliminációs módszer. Az eszközhibával gyanúsítható blokkok és összeállítások teljes listájából, változó valószínűséggel, következetesen ki kell zárni az ártatlanokat.

A keresést ennek megfelelően azokkal a blokkokkal kell kezdeni, amelyeknél a legnagyobb a valószínűsége annak, hogy a hiba okozói. Ebből következik, hogy minél pontosabban határozzák meg ezt a valószínűségi fokot, annál kevesebb időt kell a javításra fordítani. A modern „eszközökben” a belső csomópontok erősen integrálva vannak egymással, és rengeteg kapcsolat van. Ezért a hatáspontok száma gyakran rendkívül nagy. De a tapasztalatok is gyarapodnak, és idővel legfeljebb két-három próbálkozással azonosítja a „kártevőt”.

Például van egy feltételezés, hogy az „X” blokk valószínűleg okolható az eszköz hibás működéséért. Ezután egy sor ellenőrzést, mérést, kísérletet kell végrehajtania, amelyek megerősítik vagy megcáfolják ezt a feltételezést. Ha az ilyen kísérletek után a legkisebb kétség is megmarad afelől, hogy a blokk nem vett részt a készülék „bűnözői” befolyásában, akkor ezt a blokkot nem lehet teljesen kizárni a gyanúsítottak listájáról. Meg kell találnia a módját, hogy ellenőrizze a gyanúsított alibijét, hogy 100%-ig biztos legyen az ártatlanságában. Ez nagyon fontos az eliminációs módszerben. És a legmegbízhatóbb módja a gyanúsított ilyen módon történő ellenőrzésének, ha kicseréljük az egységet egy ismert jóra.

Térjünk vissza „páciensünkhöz”, akiben áramkimaradást feltételeztünk. Hol kezdjem ebben az esetben? És mint minden más esetben - a „beteg” teljes külső és belső vizsgálatával. Soha ne hanyagolja el ezt az eljárást, még akkor sem, ha biztos abban, hogy ismeri a hiba pontos helyét. Mindig teljesen és nagyon alaposan, kapkodás nélkül ellenőrizze a készüléket. Gyakran előfordul, hogy az ellenőrzés során olyan hibákat találnak, amelyek közvetlenül nem érintik a keresett hibát, de amelyek a jövőben meghibásodást okozhatnak. Keressen megégett elektromos alkatrészeket, duzzadt kondenzátorokat és egyéb gyanúsnak tűnő tárgyakat.

Ha a külső és belső vizsgálat nem hoz eredményt, akkor vegyen fel egy multimétert, és kezdjen dolgozni. Remélem, nem kell emlékeztetni a hálózati feszültség és a biztosítékok meglétének ellenőrzésére. Beszéljünk egy kicsit a tápegységekről. Először is ellenőrizze a tápegység (PSU) nagy energiájú elemeit: kimeneti tranzisztorok, tirisztorok, diódák, teljesítmény mikroáramkörök. Ezután elkezdheti a vétket a megmaradt félvezetőkön, elektrolit kondenzátorokon és végül a megmaradt passzív elektromos elemeken. Általánosságban elmondható, hogy egy elem meghibásodásának valószínűsége az energiatelítettségétől függ. Minél több energiát használ fel egy elektromos elem működéséhez, annál nagyobb a meghibásodás valószínűsége.

Ha a mechanikai alkatrészek a súrlódás miatt kopnak, akkor az elektromos alkatrészeket az áram. Minél nagyobb az áramerősség, annál nagyobb az elem felmelegedése, és a fűtés/hűtés semmiféle anyagot nem visel el a súrlódásnál rosszabbul. A hőmérséklet-ingadozások az elektromos elemek anyagának mikroszintű deformációjához vezetnek a hőtágulás következtében. Az ilyen változó hőmérsékletű terhelések a fő okai az úgynevezett anyagfáradási hatásnak az elektromos elemek működése során. Ezt figyelembe kell venni az ellenőrző elemek sorrendjének meghatározásakor.

Ne felejtse el ellenőrizni a tápegységet a kimeneti feszültség hullámzása vagy bármilyen egyéb interferencia szempontjából a tápbuszon. Bár nem gyakran, az ilyen hibák miatt az eszköz nem működik. Ellenőrizze, hogy az áram valóban minden fogyasztóhoz eljut-e. Lehetséges, hogy a csatlakozó/kábel/vezeték probléma miatt ez az "étel" nem jut el hozzájuk? A tápegység jó állapotban lesz, de a készülékblokkokban továbbra sem lesz energia.

Az is előfordul, hogy a hiba magában a terhelésben rejlik - a rövidzárlat (zárlat) ott nem ritka. Ugyanakkor egyes „gazdaságos” tápegységek nem rendelkeznek áramvédelemmel, és ennek megfelelően nincs ilyen jelzés. Ezért a terhelés rövidzárlatának verzióját is ellenőrizni kell.

Most a második típusú kudarc. Bár itt is mindennek ugyanazzal a külső-belső vizsgálattal kell kezdődnie, sokkal több szempont van, amire érdemes odafigyelni. - A legfontosabb, hogy legyen időnk megjegyezni (leírni) a teljes képet a hang, fény, a készülék digitális jelzésének állapotáról, hibakódokról a monitoron, kijelzőn, a riasztások, zászlók, villogók helyzetéről a baleset időpontja. Sőt, a visszaállítás, nyugtázás vagy kikapcsolás előtt meg kell tenni! Ez nagyon fontos! Néhány fontos információ hiánya minden bizonnyal megnöveli a javításra fordított időt. Vizsgálja meg az összes rendelkezésre álló jelzést – mind a vészhelyzeti, mind az üzemi állapotot, és emlékezzen az összes leolvasásra. Nyissa ki a kapcsolószekrényeket, és emlékezzen (írja le) a belső jelzés állapotát, ha van ilyen. Rázza fel az alaplapra szerelt lapokat, a kábeleket és a blokkokat az eszköz testében. Talán elmúlik a probléma. És feltétlenül tisztítsa meg a hűtőradiátorokat.

Néha érdemes ellenőrizni a feszültséget valamilyen gyanús indikátoron, különösen, ha izzólámpa. Gondosan olvassa el a monitor (kijelző) leolvasását, ha elérhető. Megfejteni a hibakódokat. Tekintse meg a balesetkori be- és kimeneti jelek táblázatát, írja le állapotukat. Ha az eszköz rendelkezik a vele lezajló folyamatok rögzítésének funkciójával, ne felejtsen el elolvasni és elemezni egy ilyen eseménynaplót.

Ne szégyellje magát – szagolja meg a készüléket. Van-e jellegzetes szaga az égett szigetelésnek? Különös figyelmet kell fordítani a karbolitból és más reaktív műanyagokból készült termékekre. Ritkán fordul elő, de előfordul, hogy áttörnek, és ez a törés néha nagyon nehezen látható, különösen, ha a szigetelő fekete. Reaktív tulajdonságaik miatt ezek a műanyagok nem vetemedik meg nagy hő hatására, ami szintén megnehezíti a törött szigetelés észlelését.

Keressen elsötétült szigetelést a relék, önindítók és villanymotorok tekercselésein. Vannak olyan elsötétült ellenállások vagy egyéb elektromos és rádiós elemek, amelyek megváltoztatták normál színüket és alakjukat?

Vannak duzzadt vagy repedt kondenzátorok?

Ellenőrizze, hogy nincs-e víz, szennyeződés vagy idegen tárgy a készülékben.

Nézze meg, nincs-e ferde a csatlakozó, vagy nincs-e teljesen behelyezve a blokk/kártya a helyére. Próbálja kivenni és visszahelyezni.

Lehet, hogy a készülék valamelyik kapcsolója rossz helyzetben van. A gomb beragadt, vagy a kapcsoló mozgó érintkezői köztes, nem rögzített helyzetben vannak. Talán eltűnt az érintkező valamelyik billenőkapcsolóban, kapcsolóban, potenciométerben. Érintse meg mindegyiket (feszültségmentesített készülék mellett), mozgassa, kapcsolja be. Nem lesz felesleges.

Ellenőrizze a végrehajtó szervek mechanikus részeit, hogy nem akadtak-e el - forgassa el az elektromos motorok és a léptetőmotorok forgórészeit. Szükség szerint mozgassa a többi mechanizmust. Hasonlítsa össze a kifejtett erőt más hasonló munkaeszközökkel, ha természetesen van ilyen lehetőség.

Ellenőrizze a készülék belsejét működési állapotban - erős szikrázást láthat a relék, indítók, kapcsolók érintkezőiben, ami túl magas áramerősséget jelez ebben az áramkörben. És ez már jó támpont a hibaelhárításhoz. Az ilyen meghibásodás oka gyakran az érzékelő hibája. Ezek a közvetítők a külvilág és az általuk kiszolgált eszköz között általában messze túl vannak magának az eszköztestnek a határain. Ugyanakkor általában agresszívebb környezetben működnek, mint a készülék belső részei, amelyek valamilyen módon védettek a külső hatásoktól. Ezért minden érzékelő fokozott figyelmet igényel. Ellenőrizze a teljesítményüket, és szánjon időt a szennyeződések tisztítására. A végálláskapcsolók, a különféle reteszelő érintkezők és más, galvanikus érintkezőkkel rendelkező érzékelők kiemelten gyanúsítottak. És általában bármilyen „száraz érintkezés” pl. nem forrasztva, kiemelt figyelem elemévé kell válnia.

És még egy dolog - ha az eszköz már régóta szolgált, akkor figyeljen azokra az elemekre, amelyek a leginkább érzékenyek a kopásra vagy paramétereik időbeli változására. Például: mechanikai alkatrészek és alkatrészek; a működés során fokozott hőnek vagy más agresszív hatásnak kitett elemek; elektrolit kondenzátorok, amelyek bizonyos típusai az elektrolit kiszáradása miatt idővel elveszítik kapacitásukat; minden érintkező csatlakozás; eszközvezérlők.

Szinte minden típusú „száraz” érintkező elveszíti megbízhatóságát az idő múlásával. Különös figyelmet kell fordítani az ezüstözött érintkezőkre. Ha a készülék hosszú ideig karbantartás nélkül üzemelt, azt javaslom, hogy a mélyreható hibaelhárítás megkezdése előtt végezzen megelőző karbantartást az érintkezőkön - világosítsa meg őket egy normál radírral és törölje le alkohollal. Figyelem! Soha ne használjon csiszolópapírt az ezüstözött vagy aranyozott érintkezők tisztításához. Ez a csatlakozó biztos halála. Az ezüsttel vagy arannyal való bevonat mindig nagyon vékony rétegben történik, és nagyon könnyű csiszolóanyaggal rézig letörölni. Hasznos elvégezni a csatlakozó aljzatrész érintkezőinek öntisztító eljárását, az „anya” szakmai szlengében: többször csatlakoztassa és húzza ki a csatlakozót, a rugóérintkezők kissé megtisztulnak a súrlódástól. Azt is tanácsolom, hogy ha bármilyen érintkező csatlakozással dolgozik, ne érintse meg őket kézzel - az ujjak olajfoltjai negatívan befolyásolják az elektromos érintkezés megbízhatóságát. A tisztaság a megbízható érintkezőműködés kulcsa.

Az első dolog az, hogy a javítás elején ellenőrizze az esetleges blokkolások vagy védelem működését. (A készülék minden szokásos műszaki dokumentációjában található egy fejezet a benne használt reteszek részletes leírásával.)

A tápegység átvizsgálása és ellenőrzése után derítse ki, hogy mi hibásodott meg nagy valószínűséggel a készülékben, és ellenőrizze ezeket a verziókat. Nem szabad egyenesen a készülék dzsungelébe menni. Először is ellenőrizze az összes perifériát, különösen a végrehajtó szervek működőképességét - talán nem maga az eszköz ment tönkre, hanem valami általa vezérelt mechanizmus. Általánosságban elmondható, hogy a teljes gyártási folyamatot, amelyben a szóban forgó eszköz részt vesz, ajánlatos áttanulmányozni, bár nem egészen a részletekig. Ha a kézenfekvő változatok kimerültek, üljön le az íróasztalához, főzzön egy teát, rakjon ki diagramokat és egyéb dokumentációt a készülékhez, és „szüljön” új ötletekhez. Gondolja át, mi más okozhatta ezt a készülék megbetegedését.

Egy idő után bizonyos számú új verzióval kell rendelkeznie. Itt azt javaslom, hogy ne rohanjon futni és ellenőrizni őket. Üljön le valahova nyugodtan, és gondolja át ezeket a változatokat mindegyik valószínűségének nagyságáról. Tanulja meg magát az ilyen valószínűségek felmérésében, és ha tapasztalatot szerez az ilyen kiválasztásban, sokkal gyorsabban kezdi meg a javításokat.

A leghatékonyabb és legmegbízhatóbb módja egy feltételezett egység vagy eszközegység működőképességének ellenőrzésének, mint már említettük, ha kicseréljük egy ismert jóra. Ne felejtse el alaposan ellenőrizni a blokkok teljes azonosságát. Ha a tesztelt egységet megfelelően működő eszközhöz csatlakoztatja, lehetőség szerint ügyeljen a biztonságra – ellenőrizze, hogy nincs-e túlzott kimeneti feszültsége, nincs-e rövidzárlat a tápegységben és a tápegységben, valamint egyéb lehetséges meghibásodások. ami károsíthatja a működő készüléket. Ennek az ellenkezője is megtörténik: egy tönkrement készülékhez csatlakoztatsz egy donor munkalapot, megnézed, mit akartál, és amikor visszaküldöd, kiderül, hogy nem működik. Ez nem gyakran fordul elő, de ezt tartsa szem előtt.

Ha így sikerült megtalálni a hibás egységet, akkor az úgynevezett „aláírás-elemzés” segít a hibakeresés további lokalizálásában egy adott elektromos elemre. Ez a neve annak a módszernek, amellyel a szerelő intelligens elemzést végez minden olyan jelről, amellyel a tesztelt csomópont „él”. Csatlakoztassa a vizsgált egységet, csomópontot vagy kártyát a készülékhez speciális hosszabbító adapterek segítségével (ezeket általában a készülékhez mellékeljük), hogy minden elektromos elemhez szabadon hozzáférhessen. Helyezze el az áramkört és a mérőműszereket a közelben, és kapcsolja be a tápfeszültséget. Most hasonlítsa össze a tábla vezérlőpontjaiban lévő jeleket a diagramon (a dokumentációban) szereplő feszültségekkel és oszcillogrammokkal. Ha a diagram és a dokumentáció nem tündököl ilyen részletekkel, akkor törje a fejét. Itt jól jön az áramkör-tervezés jó ismerete.

Ha kétségei vannak, „akaszthat” egy működő mintatáblát a működő eszközről az adapterre, és összehasonlíthatja a jeleket. Ellenőrizze a diagrammal (dokumentációval együtt) az összes lehetséges jelet, feszültséget, oszcillogramot. Ha bármilyen jel eltérést talál a normától, ne siessen arra a következtetésre jutni, hogy ez az elektromos elem hibás. Lehet, hogy nem az oka, hanem egyszerűen egy másik abnormális jel következménye, amely arra kényszerítette ezt az elemet, hogy hamis jelet produkáljon. Javítás közben próbálja szűkíteni a keresést és a lehető legjobban lokalizálni a hibát. Ha egy feltételezett csomóponttal/egységgel dolgozik, készítsen rá olyan teszteket és méréseket, amelyek biztosan kizárják (vagy megerősítik) ennek a csomópontnak/egységnek az érintettségét ebben a meghibásodásban! Gondoljon hétszer, amikor kizárja, hogy egy blokk megbízhatatlan legyen. Ebben az esetben minden kétséget világos bizonyítékkal kell eloszlatni.

Mindig okosan végezzünk kísérleteket, a „tudományos piszkálás” módszer nem a mi módszerünk. Azt mondják, hadd szúrjam ide ezt a vezetéket, és meglátjuk, mi történik. Soha ne legyél olyan, mint az ilyen „javítók”. Minden kísérlet következményeit át kell gondolni, és hasznos információkkal kell szolgálni. Az értelmetlen kísérletezés időpocsékolás, ráadásul el is ronthat valamit. Fejlessze logikus gondolkodási képességét, törekedjen egyértelmű ok-okozati összefüggések meglátására a készülék működésében. Még az elromlott készülék működésének is megvan a maga logikája, mindenre van magyarázat. Ha megérti és elmagyarázza az eszköz nem szabványos viselkedését, akkor megtalálja a hibáját. Ha javításról van szó, nagyon fontos, hogy világosan megértsük az eszköz működési algoritmusát. Ha hiányosságai vannak ezen a téren, olvassa el a dokumentációt, kérdezzen meg mindenkit, aki tud valamit az Önt érdeklő kérdésről. És ne félj kérdezni, a közhiedelemmel ellentétben ez nem csökkenti az ön tekintélyét kollégái szemében, hanem éppen ellenkezőleg, az okos emberek mindig pozitívan értékelik. Teljesen felesleges megjegyezni a készülék kapcsolási rajzát, erre a célra találták ki a papírt. De fejből ismernie kell a működésének algoritmusát. És most már sok napja „rázta” a készüléket. Annyira tanulmányoztuk, hogy úgy tűnik, nincs hová menni. És többször megkínoztak minden gyanús blokkot/csomópontot. Még a legfantasztikusabbnak tűnő lehetőségeket is kipróbálták, de a hibát nem találták. Már kezd egy kicsit ideges lenni, talán pánikba is esik. Gratulálunk! Elérkezett ennek a felújításnak a csúcspontjához. És az egyetlen dolog, ami itt segíthet, az... pihenés! Csak fáradt vagy, és szünetet kell tartanod a munkában. Ahogy tapasztalt emberek mondják, a szeme homályos. Tehát hagyja abba a munkát, és teljesen válassza le a figyelmét a gondozott készülékről. Elvégezhetsz másik munkát, vagy nem csinálhatsz semmit. De el kell felejtenie a készüléket. De amikor megpihensz, magad is érezni fogod a vágyat, hogy folytasd a csatát. És mint ez gyakran megtörténik, egy ilyen szünet után hirtelen olyan egyszerű megoldást fog látni a problémára, hogy hihetetlenül meglepődni fog!

De egy harmadik típusú meghibásodás esetén minden sokkal bonyolultabb. Mivel a készülék működésében fellépő meghibásodások általában véletlenszerűek, gyakran sok időbe telik a meghibásodás pillanatának észlelése. A külső ellenőrzés sajátosságai ebben az esetben abban állnak, hogy a hiba lehetséges okának felkutatását a megelőző munkával kombinálják. Tájékoztatásul itt található a hibák néhány lehetséges okának listája.

Rossz kapcsolat (elsősorban!). Tisztítsa meg egyszerre a csatlakozókat az egész készülékben, és gondosan ellenőrizze az érintkezőket.

A teljes készülék túlmelegedése (valamint túlhűtése), amelyet a megnövekedett (alacsony) környezeti hőmérséklet vagy a hosszan tartó, nagy terhelés melletti működés okoz.

Por a táblákon, alkatrészeken, blokkokon.

A hűtőradiátorok piszkosak. Az általuk lehűtött félvezető elemek túlmelegedése is meghibásodást okozhat.

Zavar a tápegységben. Ha a teljesítményszűrő hiányzik vagy meghibásodott, vagy a szűrési tulajdonságai nem megfelelőek a készülék adott üzemi körülményeihez, akkor az üzemzavarok gyakori vendégek. Próbálja meg a meghibásodásokat összefüggésbe hozni azzal, hogy ugyanabban az elektromos hálózatban valamilyen terhelés szerepel, amelyről az eszköz táplálja, és így találja meg az interferencia okát. Lehetséges, hogy a szomszédos készülék hálózati szűrője hibás, vagy abban más, és nem a javított eszközben. Lehetőleg egy ideig egy jó beépített túlfeszültség-védővel ellátott szünetmentes tápról táplálja a készüléket. A hibák eltűnnek - keresse meg a problémát a hálózaton.

És itt is, mint az előző esetben, a javítás leghatékonyabb módja a blokkok ismert jóra cseréje. Az azonos eszközök közötti blokkok és szerelvények cseréjekor gondosan ügyeljen arra, hogy azok teljesen azonosak legyenek. Ügyeljen a személyes beállítások jelenlétére bennük - különféle potenciométerek, testreszabott induktivitási áramkörök, kapcsolók, jumperek, jumperek, szoftverbetétek, ROM-ok különböző firmware-verziókkal. Ha vannak ilyenek, akkor az összes lehetséges probléma mérlegelése után hozzon döntést a cseréről, amely az egység/szerelvény és a készülék egészének működésében fellépő zavarok miatt felmerülhet, az ilyen beállítások eltérései miatt. Ha továbbra is sürgős szükség van egy ilyen cserére, akkor állítsa újra a blokkokat az előző állapot kötelező rögzítésével - ez hasznos lesz visszatéréskor.

Előfordul, hogy az eszközt alkotó összes táblát, blokkot és alkatrészt kicserélték, de a hiba megmarad. Ez azt jelenti, hogy logikus az a feltételezés, hogy a hiba a kábelköteg többi peremén akadt meg, valamelyik csatlakozóban leszakadt a vezeték, esetleg a hátlapban van a hiba. Néha a tettes egy elakadt csatlakozótüske, például egy kartondobozban. Mikroprocesszoros rendszerekkel végzett munka során néha segít a tesztprogramok többszöri futtatása. Számos ciklusra hurkolhatók vagy konfigurálhatók. Sőt, jobb, ha speciális tesztek, és nem működők. Ezek a programok képesek rögzíteni a hibákat és az azt kísérő összes információt. Ha tudja, hogyan, írjon saját maga egy ilyen tesztprogramot, egy konkrét hibára összpontosítva.

Előfordul, hogy a meghibásodás gyakoriságának van egy bizonyos mintája. Ha a hiba egy adott folyamat végrehajtására időzíthető az eszközben, akkor szerencséd van. Ez egy nagyon jó út az elemzéshez. Ezért mindig gondosan figyelje meg a készülék meghibásodását, vegye észre az összes körülményt, amelyek között előfordul, és próbálja meg összefüggésbe hozni a készülék valamely funkciójának teljesítményével. A hibás készülék hosszú távú megfigyelése ebben az esetben támpontot adhat a meghibásodás rejtélyének megoldásához. Ha úgy találja, hogy a hiba előfordulása függ például a túlmelegedéstől, a tápfeszültség növekedésétől/csökkenésétől vagy a rezgéstől, ez némi képet ad a meghibásodás természetéről. És akkor - „hadd találja meg a kereső”.

A kontroll helyettesítési módszer szinte mindig pozitív eredményeket hoz. De az így talált blokk sok mikroáramkört és egyéb elemet tartalmazhat. Ez azt jelenti, hogy csak egy, olcsó alkatrész cseréjével lehet visszaállítani az egység működését. Hogyan lehet ebben az esetben tovább lokalizálni a keresést? Itt sincs minden veszve, számos érdekes technika létezik. Az aláírás-elemzés segítségével szinte lehetetlen elkapni egy hibát. Ezért megpróbálunk néhány nem szabványos módszert alkalmazni. Ki kell provokálni egy blokkot, hogy egy bizonyos lokális hatás hatására meghibásodjon, ugyanakkor szükséges, hogy a meghibásodás megnyilvánulásának pillanatát a blokk egy meghatározott részéhez lehessen kötni. Akassza fel a blokkot az adapterre/hosszabbítóra, és kezdje el kínozni. Ha mikrorepedésre gyanakszik a táblán, megpróbálhatja a táblát valamilyen merev alapra rögzíteni, és a területének csak kis részeit deformálni (sarkok, élek) és különböző síkokban meghajlítani. És ugyanakkor figyelje meg az eszköz működését - kapja el a hibát. Megpróbálhatja megütögetni a csavarhúzó fogantyúját a tábla egyes részein. Miután eldöntötte a tábla területét, vegye elő a lencsét, és alaposan keresse meg a repedést. Nem gyakran, de néha még mindig lehet hibát észlelni, és mellesleg nem mindig a mikrorepedés a hibás. A forrasztási hibák sokkal gyakoribbak. Ezért ajánlott nemcsak magát a táblát meghajlítani, hanem az összes elektromos elemét is mozgatni, gondosan figyelve a forrasztott csatlakozásukat. Ha kevés a gyanús elem, egyszerűen leforraszthat mindent egyszerre, hogy a jövőben ne legyen több probléma ezzel a blokkal.

De ha a kártya bármely félvezető elemét gyanítják a hiba okaként, nem lesz könnyű megtalálni. De itt is elmondható, hogy van egy kissé radikális módja a meghibásodás előidézésének: működő állapotban melegítse fel az egyes elektromos elemeket forrasztópákával, és figyelje az eszköz viselkedését. A forrasztópákát vékony csillámlapon keresztül kell az elektromos elemek fém részeire felvinni. Kb. 100-120 fokra melegítjük, bár néha több is szükséges. Ebben az esetben természetesen van egy bizonyos fokú valószínűsége annak, hogy a táblán egy „ártatlan” elemet is megsérülnek, de hogy ebben az esetben megéri-e kockáztatni, azt Ön dönti el. Kipróbálhatja az ellenkezőjét is, jéggel hűtve. Szintén nem gyakran, de még mindig megpróbálhatod ezt a módszert, ahogy mondjuk: „válassz ki egy hibát”. Ha nagyon meleg van, és természetesen, ha lehetséges, akkor cserélje ki az összes félvezetőt a táblán. A csere sorrendje az energia és a telítettség csökkenő sorrendjében. Egyszerre több blokkot cseréljen ki, időnként ellenőrizze a blokk működését meghibásodások szempontjából. Próbálja meg alaposan forrasztani az összes elektromos elemet a táblán, néha ez az eljárás önmagában is visszaadja a készüléket az egészséges élethez. Általánosságban elmondható, hogy ilyen típusú meghibásodás esetén soha nem garantálható a készülék teljes helyreállítása. Gyakran előfordul, hogy hibaelhárítás közben véletlenül elmozdított egy gyenge érintkezővel rendelkező elemet. Ebben az esetben a hiba megszűnt, de valószínűleg ez az érintkezés idővel újra megjelenik. A ritkán előforduló meghibásodás kijavítása hálátlan feladat, sok időt és erőfeszítést igényel, és nincs garancia a készülék javítására. Ezért sok kézműves gyakran megtagadja az ilyen szeszélyes eszközök javítását, és őszintén szólva nem hibáztatom őket ezért.