Transductores de medición paramétricos EPS Ferrocarriles. Transductores de medición resistiva. Los principales parámetros de los sensores.

Termómetros de resistencia. Los termómetros de resistencia, así como los termopares, están destinados a medir la temperatura de los cuerpos gaseosos, sólidos y líquidos, así como la temperatura de la superficie. El principio de los termómetros se basa en el uso de las propiedades de los metales y semiconductores para cambiar su resistencia eléctrica con la temperatura. Para conductores de metales puros, esta dependencia en el rango de temperatura de -200 ° C a 0 ° C tiene la forma:

R t \u003d r 0,

y en el rango de temperatura de 0 ° C a 630 ° C

R t \u003d r 0,

dónde R t, r 0 - Resistencia al explorador a temperatura. t. y 0 ° C; A B C - coeficientes; t - Temperatura, ° C.

En el rango de temperatura de 0 ° C a 180 ° C, la dependencia de la resistencia del conductor a la temperatura se describe por la fórmula aproximada

R t \u003d r 0,

dónde α - Coeficiente de temperatura de resistencia del material conductor (TKS).

Para conductores de metal limpio. α≈ 6-10 -3 ... 4-10 -3 Hail -1.

Temperatura de medición El termómetro de la resistencia se reduce para medir su resistencia. R t, con Transición posterior a la temperatura por fórmulas o tablas de calibración.

Distinguir el alambre y los termómetros de resistencia a los semiconductores. Un termómetro de alambre es un cable delgado hecho de metal puro, fijado en el marco de la temperatura del material de temperatura (elemento sensible) colocado en el refuerzo protector (Fig. 5.4).

Higo. 5.4. Termómetro de resistencia sensible

Las conclusiones del elemento de detección están conectadas a la cabeza del termómetro. La elección de la fabricación de termómetros de resistencia de los cables de metales puros, y no aleaciones, se debe al hecho de que los TKS de metales puros son mayores que los TC, por lo tanto, los termómetros basados \u200b\u200ben metales puros tienen una mayor sensibilidad. .

La industria produjo termómetros de resistencia de platino, níquel y de cobre. Para garantizar la intercambiabilidad y la graduación única de los termómetros, las magnitudes de su resistencia están estandarizadas. R 0 y tks.

Los termómetros de resistencia a los semiconductores (termistores) son perlas, discos o varillas de material semiconductor con conclusiones para conectarse al circuito de medición.

La industria produce en serie muchos tipos de termistores en diversos diseños constructivos.

Las dimensiones de los termistores suelen ser pequeñas, alrededor de unos pocos milímetros, y ciertos tipos de décimas de milímetro. Para proteger contra el daño mecánico y la exposición al medio, los termistores están protegidos por recubrimientos de vidrio o esmalte, así como cubiertas de metal.

Los termistores suelen tener resistencia de las unidades a cientos de kiloma; Su TCS en el rango de temperatura de operación es un orden de magnitud mayor que el de los termómetros de alambre. Los materiales para el fluido de trabajo de los termistores usan mezclas de óxidos de níquel, manganeso, cobre, cobalto, que se mezclan con una carpeta, dale la forma deseada y el escalofrío a altas temperaturas. Aplique termistores para medir temperaturas en el rango de -100 a 300 ° C. La inercia de los termistores es relativamente pequeña. Las deficiencias deben incluir la no linealidad de la dependencia de la temperatura de la resistencia, la ausencia de intercambiabilidad debido a la gran variación de la resistencia nominal y los TKS, así como un cambio irreversible en la resistencia en el tiempo.

Para medir en el campo de las temperaturas cercanas al cero absoluto, se utilizan termómetros de semiconductores de Alemania.

La medición de la resistencia eléctrica de los termómetros se realiza utilizando puentes o compensadores de corriente constantes y alternos. Una característica de las mediciones termométricas es la limitación de la corriente de medición para eliminar el calentamiento del fluido de trabajo del termómetro. Para los termómetros de alambre, se recomienda elegir esta corriente de medición para que la potencia se disipe el termómetro no exceda de 20 ... 50 MW. La disipación permisible del poder en los termistores es significativamente menor y se recomienda determinar experimentalmente para cada termistor.

Convertidores de más viejos (tesorons). En la práctica de diseño, las mediciones de tensiones mecánicas y deformaciones a menudo se necesitan en elementos estructurales. Los transductores más comunes de estos valores en la señal eléctrica son los tesoradores. La base del trabajo de los tesororazistas es propiedad de metales y semiconductores para cambiar su resistencia eléctrica bajo la acción de las fuerzas unidas a ellos. El colador más simple puede ser un segmento de alambre, vinculado rígidamente con la superficie de una parte deformable. El estiramiento o la compresión de la parte causa estiramiento proporcional o compresión del cable, como resultado de lo cual cambia su resistencia eléctrica. Dentro de los límites de las deformaciones elásticas, el cambio relativo en la resistencia al alambre está asociado con su alargamiento relativo por la relación.

ΔR / r \u003d k τ Δl / l,

dónde l, r - Longitud primaria y resistencia alambre; Δl., ΔR - incremento de longitud y resistencia; K τ - El coeficiente de sensibilidad al estrés.

La magnitud del coeficiente de sensibilidad al estrés depende de las propiedades del material a partir del cual se realiza el tesorresor, así como en el método de fijación del colador al producto. Para cables de metal de varios metales. K τ.= 1... 3,5.

Hay colchas de alambre y semiconductores. Para la fabricación de colchas de alambre, se aplican materiales que tienen un coeficiente suficientemente alto de sensibilidad al estrés y se aplican un pequeño coeficiente de resistencia de temperatura. El material más común para la fabricación de colchas de alambre es el cable Constantan con un diámetro de 20 ... 30 μm.

Estructuralmente, los filtros de alambre son una rejilla que consiste en varios bucles de alambre pegados en un filtro delgado (u otro) sustrato (Fig. 5.5). Dependiendo del material del sustrato, los tesoradores pueden funcionar a temperaturas de -40 a +400 ° C.

Higo. 5.5. Tensómetro

Hay los diseños de los filtros unidos a la superficie de las piezas utilizando cementos capaces de operar a temperaturas de hasta 800 ° C.

Las principales características de los collantes son la resistencia nominal. R, base l. y el coeficiente de sensibilidad al estrés. K τ. La industria se fabrica una amplia gama de bases del tamaño de tensión de 5 a 30 mm. , Resistencias nominales de 50 a 2000 ohmios, con un coeficiente de sensibilidad al estrés 2 ± 0.2.

El desarrollo adicional de los filtros de alambre es de aluminio y filtros de película, cuyo elemento sensible es una parrilla de tiras de lámina o la mejor película de metal aplicada a los sustratos de forma de laca.

Los testorsistores se realizan sobre la base de los materiales semiconductores. El efecto más fuerte se expresa en Alemania, silicona, etc. La principal diferencia entre los soportes semiconductores de los cables es grande (hasta un 50%) un cambio en la resistencia durante la deformación debido a la gran magnitud del coeficiente de sensibilidad al estrés.

Convertidores inductivos. Los convertidores inductivos se utilizan para medir los desplazamientos, tamaños, desviaciones de formulaciones y ubicación de superficies. El convertidor consiste en una bobina de inductancia fija con una conductividad magnética y anclaje, que también es parte de la tubería magnética móvil en relación con el inductor inductor. Para obtener una posible mayor inductancia, el circuito magnético de la bobina y el anclaje se realiza a partir de materiales ferromagnéticos. Cuando se mueve el anclaje (asociado, por ejemplo, con la sonda del dispositivo de medición) cambia la inductancia de la bobina y, por lo tanto, la corriente que fluye en el devanado cambia. En la Fig. 5.6 Esquemas de convertidores inductivos con espacio de aire alterno D (Fig. 5.6 pero) Se utiliza para medir moverse dentro de 0.01 ... 10 mm; con un área variable del espacio de aire s δ (Fig. 5.6 b.) Aplicado en el rango de 5 ... 20 mm.

Higo. 5.6. Convertidores de movimiento inductivo

5.2. Amplificadores de operación

El amplificador de operación (OU) es un amplificador DC diferencial con una ganancia muy grande. Para el amplificador de voltaje, la relación de engranaje (coeficiente de amplificación) está determinada por la expresión

Para simplificar los cálculos de diseño, se supone que la OU perfecta tiene las siguientes características.

1. El coeficiente de ganancia en un bucle de retroalimentación abierto es igual al infinito.

2. La resistencia de entrada R D es igual al infinito.

3. La resistencia de salida R 0 \u003d 0.

4. El ancho de ancho de banda es igual al infinito.

5. V 0 \u003d 0 en V 1 \u003d V 2 (no hay voltaje de compensación cero).

La última característica es muy importante. Dado que v 1 -V 2 \u003d V 0 / A, si V 0 tiene un valor finito, y el coeficiente es infinitamente grande (un valor típico de 100,000) tendrá

V 1 - v 2 \u003d 0 y v 1 \u003d v 2.

Dado que la impedancia de entrada para la señal diferencial (v 1 - v 2)

también es muy grande, entonces puedes descuidar la corriente a través de R d. Estas dos suposiciones simplificarán significativamente el desarrollo de los esquemas en la OU.

Regla 1. Al operar la OU en la región lineal, los mismos voltajes operan en dos entradas.

Regla2. Las corrientes de entrada para ambas entradas del sistema operativo son cero.

Considere los bloques de circuitos básicos en la OU. La mayoría de estos esquemas se utilizan en la configuración con un bucle de retroalimentación cerrado.

5.2.1. Amplificador con un solo coeficiente de ganancia

(repetidor de voltaje)

Si un amplificador está en el amplificador que no invierte, para poner R I ICI equivalente al infinito, y R F es cero, entonces llegaremos al diagrama que se muestra en la FIG. 5.7.

De acuerdo con la Regla 1, el voltaje de entrada V I también es válido en la entrada de inversión de OU, que se transmite directamente a la salida del circuito. En consecuencia, V 0 \u003d V I, y las pistas de voltaje de salida (se repiten) el voltaje de entrada. En muchos convertidores analógicos a digital, la resistencia de entrada depende del valor de una señal de entrada similar. Usando el repetidor de voltaje, se garantiza la constancia de la resistencia de entrada.

5.2.2. Admisores

El amplificador de inversión puede resumir varios voltajes de entrada. Cada entrada de admisión está conectada a la entrada de inversión de la OMA a través de la resistencia de pesaje. La entrada de inversión se llama un nudo sumador, ya que todas las corrientes de entrada y la corriente de retroalimentación se suman aquí. El esquema básico del amplificador de suma se presenta en la FIG. 5.8.

Como en el amplificador de inversión habitual, el voltaje en la entrada de inversión debe ser cero, por lo tanto, es cero y la corriente que fluye hacia la OU. De este modo,

i f \u003d i 1 + i 2 +. . . + I n.

Dado que la entrada de inversión actúa cero voltaje, luego después de las sustituciones correspondientes, obtenemos

V 0 \u003d -R f (+ ... +).

La resistencia R F determina el fortalecimiento general del circuito. Resistencia R 1, R2 ,. . . R n Establezca los valores de los coeficientes de ponderación y las resistencias de entrada de los canales correspondientes.

5.2.3. Integradores

El integrador es un circuito electrónico que produce una señal de salida proporcional a la integral (a tiempo) de la señal de entrada.

En la Fig. 5.9 Muestra un diagrama esquemático de un simple integrador analógico. Una forma en que la salida del integrador está unida al nodo de suma, y \u200b\u200bel otro a la salida del integrador. En consecuencia, el voltaje en el motor de condensación es simultáneamente el voltaje de salida. La señal de salida del integrador no describe una dependencia algebraica simple, ya que en un voltaje de entrada fija, la tensión de salida varía con las velocidades, determinadas por los parámetros v i, r y C., para encontrar la tensión de salida, Necesita saber la duración de la señal de entrada. Voltaje en el condensador inicialmente descargado

donde I F es a través del condensador y T i - el tiempo de integración. Para positivo

VI tenemos yo i \u003d v i / r. Dado que yo, yo, entonces, teniendo en cuenta la inversión de la señal que obtenemos

De esta relación, se deduce que V 0 está determinado por la integral (con un signo inverso) de la tensión de entrada en el rango de 0 a t 1 multiplicado por un coeficiente de gran escala 1 / RC. Voltage V IC es un voltaje en el condensador en el momento inicial del tiempo (T \u003d 0).

5.2.4. Diferencia

El diferenciador produce la señal de salida, la velocidad de cambio proporcional en el tiempo de la señal de entrada. En la Fig. 5.10 Muestra el diagrama esquemático de una diferenciación simple.

Actual a través del condensador.

Si el derivado es positivo, la corriente i fluye en esta dirección, que se forma un voltaje de salida negativo V 0.

De este modo,

Este método de diferenciación de la señal parece simple, pero con su implementación práctica, surgen problemas con la sostenibilidad del circuito a altas frecuencias. No todo es adecuado para su uso en diferencial. El criterio de elección es la velocidad de OU: debe elegir una OU con una alta tasa máxima de aumento de la tensión de salida y un alto valor del coeficiente de refuerzo al ancho de banda. Bien opere en diferenciales de alta velocidad OU en transistores de campo.

5.2.5. Comparadores

El comparador es un circuito electrónico que compara dos voltajes de entrada y produce una señal de salida dependiendo del estado de las entradas. El concepto básico del comparador se muestra en la FIG. 5.11.

Como puede ver, ou trabaja con el bucle de retroalimentación abierta. El voltaje de referencia se suministra a una de sus entradas, a la otra, un voltaje desconocido (comparado). La señal de salida del comparador indica: por encima o por debajo del nivel del voltaje de referencia es el nivel de una señal de entrada desconocida. En el esquema de la FIG. 5.11, la tensión de referencia V R se alimenta a la entrada que no invierte, y se ingresa una señal v I desconocida en la entrada de inversión.

Cuando V I\u003e V R en la salida del comparador, se establece el voltaje V 0 \u003d - V (voltaje de saturación negativo). En el caso opuesto, obtenemos V 0 \u003d + V r. Puede cambiar las entradas en lugares, esto conducirá a la inversión de la señal de salida.

5.3. Cambio de señales de medición

En la técnica de información y medición, al implementar transformaciones de medición analógicas, las conexiones eléctricas a menudo tienen que realizar conexiones eléctricas entre dos o más puntos del circuito de medición para llamar al proceso de transición necesarios, disipar la energía almacenada por el elemento reactivo (por ejemplo, , descargue el condensador), conecte la fuente de alimentación del circuito de medición, para encender la memoria de células analógicas, tome una muestra de un proceso continuo durante el muestreo, etc. Además, muchas herramientas de medición realizan transformaciones de medición en series en una serie grande Número de cantidades eléctricas distribuidas en el espacio. Para implementar lo anterior, se utilizan interruptores de medición y claves de medición.

El interruptor de medición es un dispositivo que convierte señales analógicas separadas espacialmente en las señales separadas en el tiempo, y viceversa.

Los interruptores de medición de señales analógicas se caracterizan por los siguientes parámetros:

rango dinámico de valores conmutados;

el error del coeficiente de transmisión;

velocidad (frecuencia de conmutación o tiempo requerido para realizar una operación de conmutación);

el número de señales conmutadas;

el número de límite de conmutación (para interruptores con teclas de medición de contacto).

Dependiendo del tipo de teclas de medición utilizadas en el interruptor, difieren contacto e interruptores sin contacto.

La clave de medición es un dos polo con una no linealidad claramente pronunciada de la característica Volt-Ampere. La transición clave de un estado (cerrada) a otra (abierta) se realiza utilizando el elemento de control.

5.4. Conversión analógica-digital

La conversión analógica-digital es una parte integral del procedimiento de medición. En los dispositivos indicadores, esta operación corresponde a la lectura de un resultado numérico por el experimentador. En las herramientas de medición digital y del procesador, la conversión analógica a digital se realiza automáticamente, y el resultado va directamente a la indicación, o se ingresa en el procesador para realizar transformaciones de medición posteriores en forma numérica.

Los métodos de conversión analógica a digital en las mediciones se desarrollan profundamente y se reducen a fondo y se reducen a la representación de los valores instantáneos de los efectos de entrada en puntos fijos en la combinación de código correspondiente (número). La base física de la conversión analógica-digital está gando y comparando con niveles de soporte fijo. La propagación más alta fue obtenida por el ADC de la codificación Bonnetic, una cuenta secuencial, el equilibrio de seguimiento y algunos otros. A los problemas de la metodología de la transformación analógica-digital que están asociados con las tendencias de desarrollo de la ADC y las mediciones digitales en los próximos años relacionados, en particular:

Eliminando la ambigüedad de la lectura en las comparaciones de ADC de mayor velocidad que se distribuyen cada vez más con el desarrollo de la tecnología integral;

Lograr la sostenibilidad de las fallas y mejorar las características metrológicas del ADC en función del sistema de números de Fibonacci en exceso;

Solicitud de conversión analógica a digital del método de prueba estadística.

5.4.1 Convertidores digitales digitales y analógicos.

El nombre de DIGID (DAC) y los convertidores analógicos a digital (ADC) son una parte integral de los sistemas de control automático de control y regulación. Además, dado que la mayoría abrumadora de las cantidades físicas medidas son analógicas, y su indicación de procesamiento y registro generalmente se realizan mediante métodos digitales, DAC y ADC se han utilizado ampliamente en las herramientas de medición automáticas. Por lo tanto, el DAC y los ADC son parte de los instrumentos de medición digitales (Voltímetros, osciloscopios, analizadores de espectro, correlador, etc.), fuentes de alimentación programables, pantallas en tubos electrónicos, gráficos, sistemas de radar para controlar elementos y microcircuitos, son componentes importantes varias Convertidores y generadores, dispositivos de entrada de información de correo electrónico. Amplias perspectivas para el uso del DAC y ADC se abren en telemetría y televisión. La liberación en serie de DAC y ADC de tamaño pequeño y relativamente barato brindarán una oportunidad un uso aún más amplio de los métodos para la transformación continua discreta en la ciencia y la tecnología.

Hay tres variedades de desempeño tecnológico constructivo del DAC y ADC: modular, híbrido e integral. Al mismo tiempo, la proporción de la producción de circuitos integrados (PI) del DAC y ADC en el volumen total de su liberación aumenta continuamente, lo que contribuye en gran medida a la distribución generalizada de los microprocesadores y los métodos de procesamiento de datos digitales. DAC: un dispositivo que crea una señal analógica (voltaje o corriente) en la salida, proporcional a la señal digital de entrada. El valor de la señal de salida depende del valor de la tensión de soporte U OP, que determina la escala completa de la señal de salida. Si utiliza alguna señal analógica como voltaje de referencia, entonces la salida DSC será proporcional a la producción de entrada digital y cosa análoga Señales. En el ADC, el código digital en la salida está determinado por la relación de la señal analógica de entrada a prueba de PPE a la señal de referencia correspondiente a la escala completa. Esta relación se realiza en caso de que la señal de referencia cambie de acuerdo con cualquier ley. El ADC se puede considerar como un medidor de relaciones o un divisor de voltaje con una salida digital.

5.4.2. Principios de operación, los elementos principales y los esquemas estructurales del ADC.

Actualmente, se ha desarrollado una gran cantidad de tipos de ADC, que satisfacen una variedad de requisitos. En algunos casos, el requisito prevaleciente es una alta precisión en otros, la tasa de transformación.

De acuerdo con el principio de acción, todos los tipos existentes de ADC pueden dividirse en dos grupos: ADC con comparación de la señal convertible de entrada con niveles de voltaje discreto y un tipo de integración de ADC.

En el ADC, con la comparación de la señal convertible de entrada con los niveles de voltaje discreto, se usa el proceso de conversión, cuya esencia es formar un voltaje con niveles equivalentes a los códigos digitales correspondientes, y comparar estos niveles de voltaje con voltaje de entrada para determinar El equivalente digital de la señal de entrada. En este caso, los niveles de voltaje se pueden formar simultáneamente, en serie o combinados.

Cuenta Serial ADC Con un voltaje de sierra presionado es uno de los convertidores más simples (Fig. 5.12).

De acuerdo con la señal "START", el contador se establece en estado cero, después de lo cual los pulsos del reloj llegaron a su entrada con la frecuencia f t.paso lineal aumenta el voltaje de salida del DAC.

Al alcanzar el voltaje de usis, los valores del circuito UW, el esquema de comparación deja de contar los pulsos en el medidor SC, y el código de las salidas de este último se ingresa en el registro de memoria. La descarga y la resolución de dicho ADC están determinadas por el BIPOST y la resolución del DAC utilizado en su composición. El tiempo de conversión depende del nivel de la entrada convertible en sucursales. Para el voltaje de entrada correspondiente al valor de la escala completa, el SCH debe llenarse y, al mismo tiempo, debe formar un código de escala completa en la entrada DAC. Esto requiere para un DAC de N-Liquid del tiempo de transformación en (2 N - 1) veces más que un período de pulsos de reloj. Para una rápida conversión analógica a digital, el uso de ADC similares es poco práctico.

EN junto al ADC. (Fig. 5.13) El SCMIVE SCH se sustituye por un contador de RCC de inversión para rastrear el voltaje de entrada cambiante. La señal de salida del KN determina la dirección de la cuenta dependiendo de si existe o no un voltaje de salida de voltaje de entrada ADC del DAC.

Antes de comenzar las mediciones, el RSH se establece en un estado correspondiente a la mitad de la escala (01 ... 1). El primer ciclo de la transformación del ADC de seguimiento es similar al ciclo de conversión en una cuenta secuencial ADC. En el futuro, los ciclos de conversión se reducen significativamente, ya que este ADC tiene tiempo para rastrear las pequeñas desviaciones de la señal de entrada durante varios períodos de reloj, aumentando o reduciendo el número de pulsos registrados en el RSC, dependiendo del signo de desajuste de la Valor actual del voltaje transformado de la UW y el voltaje de salida del DAC.

Aproximación secuencial ADC (equilibrio bonético)encontramos el más generalizado debido a la implementación suficientemente simple de su implementación, al tiempo que garantiza una alta resolución, precisión y velocidad, tenga una velocidad ligeramente menor, pero una resolución significativamente mayor en comparación con el ADC, implementando el método de transformación paralela.

Para aumentar la velocidad como un dispositivo de control, se utilizan el distribuidor de pulsos RF y un registro de aproximación secuencial. La comparación de la tensión de entrada con referencia (voltaje de retroalimentación del DAC) se realiza, a partir del valor correspondiente a la descarga más antigua del código binario formable.

Al iniciar el ADC con la ayuda de RI se establece en el estado inicial de la RPP:

1000. . .0 En este caso, a la salida del DAC, se forma un voltaje, correspondiente a la mitad del rango de conversión, que está garantizado por la inclusión de su descarga más antigua. Si la señal de entrada es menor que la señal del DAC, en el siguiente reloj usando la RPP en las entradas digitales del DAC, se forma el código 0100. . 0, que corresponde a la inclusión del 2do a la antigüedad de la descarga. Como resultado, la señal de salida DAC se duplica.

Si la señal de entrada excede la señal del DAC, en el siguiente tacto, la formación del código 0110 ... 0 en las entradas digitales del DAC y la inclusión de una tercera descarga adicional. En este caso, el voltaje de salida del DAC, que aumentó en una hora y media, se compara nuevamente con el voltaje de entrada, etc. Se repite el procedimiento descrito. nORTE. Una vez (donde nORTE. - El número de descargas del ADC).

Como resultado, a la salida del DAC, se forma un voltaje, difiriendo de la entrada no más que por unidad de la descarga inferior del DAC. El resultado de la conversión se elimina de la salida de la RPP.

La ventaja de este esquema es la capacidad de construir convertidores de varios dígitos (hasta 12 descargas y arriba) de velocidad relativamente alta (con el tiempo de conversión de aproximadamente varios cientos de nanosegundos).

En ADC lectura directa (tipo paralelo)(Fig. 5.15) La señal de entrada se aplica simultáneamente a las entradas de todos los kN, el número mETRO.que está determinado por la descarga del ADC y es igual a M \u003d 2 N - 1, donde n es el número de descargas del ADC. En cada CN, la señal se compara con el voltaje de referencia correspondiente al peso de un determinado descarga y se elimina de los nodos del divisor de resistencia alimentado desde el ion.

Las señales de salida del KN se procesan mediante un decodificador lógico que genera un código paralelo que es un equivalente digital de voltaje de entrada. Tales ADC tienen la mayor velocidad. La desventaja de tales ADCS es que con un poco creciente, el número de elementos requeridos se duplica casi el doble, lo que dificulta la construcción de ADC de este tipo de varios dígitos. La precisión de la conversión se limita a la precisión y la estabilidad del KN y el divisor de resistencia. Para aumentar la descarga a alta velocidad, los ADC de dos etapas se implementan a alta velocidad, mientras que las descargas más jóvenes del código de salida se eliminan de las salidas de la segunda etapa, y las descargas mayores están expuestas a la primera etapa.

ADC con modulación de duración del pulso (integración unidimensional)

El ADC se caracteriza por el hecho de que el nivel de la señal analógica de entrada u VH se convierte en el pulso, la duración de la cual TF es la función del valor de la señal de entrada y se convierte en un formulario digital contando el número de los periodos de la frecuencia de referencia, que se apilan entre el principio y el final del pulso. El voltaje de salida del integrador bajo la acción de la conexión.

u O op varia desde el nivel cero con velocidad

En este momento, cuando el voltaje de salida del integrador se vuelve igual a la entrada U WF, el KN se activa, como resultado de lo cual la formación de la duración del pulso termina, durante la cual se produce el número de períodos de frecuencia de referencia en los medidores de ADC. La duración del pulso se determina en el momento para el cual el voltaje U se varía de un nivel cero a U VH:

La ventaja de este convertidor es su simplicidad, y desventajas, en velocidad relativamente baja y baja precisión.

1. ¿Cuál es el dispositivo, principio de operación y aplicación?

a) convertidores fotoeléctricos;

Las fotoseléctricas se denominan tales convertidores, en las que se cambia la salida dependiendo del flujo de luz que cae en el convertidor. Transductores fotovoltaicos o, como los llamaremos a continuación, los elementos fotográficos se dividen en tres tipos:

1) Fotocélulas con un efecto fotoeléctrico externo.

Son cilindros de vidrio esféricos llenos de vacío o de vacío, en la superficie interna, cuya capa se aplica mediante una capa de material fotosensible formando un cátodo. El ánodo se realiza en forma de un anillo o una cuadrícula de alambre de níquel. En un estado oscurecido a través de una fotocélula, hay una corriente oscura, como resultado de la emisión termoelectrónica y la fuga entre los electrodos. Cuando se ilumina, el fotocathode está influenciado por los fotones de la luz imita los electrones. Si se aplica el voltaje entre el ánodo y el cátodo, estos electrones forman una corriente eléctrica. Al cambiar la iluminación de la fotocélula incluida en el circuito eléctrico, se cambia la fotoconducida en esta cadena, respectivamente.

2) Fotocélulas con un efecto fotoeléctrico interno.

Representan una placa semiconductora homogénea con contactos, por ejemplo, desde el selenide de cadmio, que cambia su resistencia bajo la acción de la corriente de luz. El PhotoEFF interno está en la apariencia de los electrones libres que escapan el cuanto luminoso de las órbitas electrónicas de los átomos permanecen libres dentro de la sustancia. La aparición de electrones libres en el material, por ejemplo, en un semiconductor, es equivalente a una disminución de la resistencia eléctrica. Los fotadoresistores tienen una alta sensibilidad y características de voltios lineales (WH), es decir, Su resistencia no depende del voltaje aplicado.

3) convertidores fotovoltaicos.

Estos convertidores son semiconductores fotosensibles activos, creando en la absorción de luz debido a efectos de fotos en los electrones libres de capas de bloqueo y EMF.

Photodiode (FD) puede funcionar en dos modos - Photodiode y generador (válvula). Phototransistor es un receptor de semiconductores de energía radiante con dos y gran número de P - "-Preights, en las que se alinean el fotodiodo y el amplificador de fotocorriente.

Los fototransistores, como los fotodiodos, se utilizan para convertir señales de luz a electricidad.

b) convertidores capacitivos;

El convertidor capacitivo es un condensador, cuyo contenedor cambia bajo la acción del valor no eléctrico medido. Un condensador plano se usa ampliamente como convertidor capacitivo, cuya capacidad puede expresarse por la fórmula C \u003d E0ES / 5, donde la constante E0-dieléctrica del aire (E0 \u003d 8.85 10 "12F / m; e es el relativo Permeabilidad dieléctrica entre las placas del condensador; área de PLANTARMA; 5-Distancia entre las placas)

Dado que el valor no eléctrico medido puede vincularse funcionalmente a cualquiera de estos parámetros, el dispositivo de convertidores capacitivos puede ser el más diferente dependiendo de la aplicación. Para medir los niveles de cuerpos líquidos y a granel, se utilizan los condensadores cilíndricos o planos; Para medir los bajos desplazamientos, las fuerzas cambiantes y las presiones: convertidores capacitivos diferenciales con espacio variable entre las placas. Considere el principio de usar convertidores capacitivos para medir varios valores no eléctricos.

c) transductores térmicos;

El transductor térmico es un conductor o una corriente con una corriente, con un gran coeficiente de temperatura ubicado en el intercambio de calor con el entorno. Hay varias rutas de intercambio de calor: convección; conductividad térmica; conductividad térmica del conductor mismo; radiación.

La intensidad del conductor de intercambio de calor con el entorno depende de los siguientes factores: la velocidad de gas o líquido; Propiedades físicas del medio (densidad, conductividad térmica, viscosidad); temperatura media; Tamaños geométricos del conductor. Esta dependencia de la temperatura del conductor, y por lo tanto, y su resistencia de los factores enumerados puede

use para medir varios valores no eléctricos caracterizando el medio de gas o líquido: temperatura, velocidad, concentración, densidad (vacío).

d) convertidores de ionización;

Los convertidores de ionización se denominan convertidores tales en los que el valor no eléctrico medible está conectado funcionalmente con la corriente de la conductividad electrónica y de iones del medio de gas. El flujo de electrones e iones se obtiene en los convertidores de ionización o la ionización del medio de gas bajo la influencia de un agente ionizante, o por emisión termoelectrónica, o bombardeando las moléculas del entorno de gas por electrones, etc.

Elementos obligatorios de cualquier convertidor de ionización: fuente de origen y radiación.

e) transductores robustos;

El Transductor de Cuesta es una fila, cuyo motor se mueve bajo la acción de un valor no eléctrico medido. El marco del material aislante se enrolla con un interruptor uniforme de alambre. El aislamiento de alambre en el borde superior del marco se limpia, y el cepillo se desliza en el metal. El pincel agregando se desliza en el anillo de picking actual. Ambos cepillos están aislados del rodillo de transmisión. Los transductores de Risostat se realizan tanto con un cable envuelto en un marco y un tipo de espuma. El Nicrome, la manganina, Konstanta, etc., se utilizan como material del cable, y otros en casos responsables, cuando los requisitos para las superficies de contacto resistentes al desgaste son muy altas o cuando las presiones de contacto son muy pequeñas, se utilizan aleaciones de platino. con iridium, paladio, etc. El cable reostato debe cubrirse el esmalte o la capa de óxidos para el aislamiento de giros adyacentes entre sí. Los motores son de dos o tres cables (platino con iridio) con una presión de contacto de 0.003 ... 0,005 h o placa (plata, bronce fosforosa) con ira 0.05 ... 0.1 N. La superficie de contacto del alambre de la herida se pule ; El ancho de la superficie de contacto es igual a dos-tres diámetros del cable. El marco del convertidor de Rosight se realiza a partir de textolite, plásticos o aluminio recubierto con barniz aislante, o película de óxido. Formas de una variedad de marcos. La resistencia reactiva de los transductores robustos es muy pequeña y, por lo general, se pueden descuidar en las frecuencias de la banda de sonido.

Los transductores de pinturail pueden usarse para medir las transiciones de vibración y vibración con un rango de frecuencia limitado.

e) transductores de habla de deformación;

El convertidor de colador (Thorosistor) es un conductor que cambia su resistencia durante el estiramiento o la deformación de compresión. La longitud del conductor / y el área de la sección transversal se cambia durante sus deformaciones. Estas deformaciones de la celosía de cristal conducen a un cambio en la resistividad del conductor P y, por lo tanto, a un cambio en la impedancia.

Aplicación: medir las deformaciones y las tensiones mecánicas, así como otros valores mecánicos estáticos y dinámicos, que son proporcionales a la deformación del elemento elástico auxiliar (resorte), como formas, aceleración, resistencia, doblado o par de torsión, presión de gas o líquido. , etc. De acuerdo con estos valores medidos, los derivados se pueden determinar, por ejemplo, peso (peso), grado de llenado de tanques, etc. Soportes de alambre en papel basado, así como papel de aluminio y película utilizados para medir las deformaciones relativas de 0.005 ... 0.02 a 1.5 ... 2%. Los inyectores gratuitos se pueden usar para medir las deformaciones de hasta 6 ... 10%. Los collantes son prácticamente rápidos y utilizados en el rango de frecuencia de 0 ... 100 kHz.

g) convertidores inductivos;

Los transductores de medición inductivos están diseñados para convertir la posición (movimiento) a una señal eléctrica. Son los transductores de medición más compactos, noblores, confiables y rentables cuando se resuelven las tareas de automatización de dimensiones lineales en la máquina y la fabricación de instrumentos.

El convertidor inductivo consiste en una carcasa en la que se coloca el husillo en las guías rodantes, en el extremo frontal del cual se encuentra la punta de medición, y en el anclaje trasero. La guía está protegida de influencias externas con un manguito de goma. El husillo del anclaje asociado con el husillo está ubicado dentro de la carcasa de la bobina. A su vez, el bobinado de la bobina está conectado eléctricamente al cable, fijado en la carcasa y protegido de los mendigos del resorte cónico. En el extremo libre del cable hay un conector que sirve para conectar el convertidor al instrumento secundario. La carcasa y el husillo están hechos de acero inoxidable templado. El adaptador que conecta el ancla con el husillo consiste en una aleación de titanio. La primavera, creando una fuerza de medición, se centra, lo que elimina la fricción cuando el husillo se mueve. Dicho diseño de convertidor proporciona una disminución en el error aleatorio y las variaciones de las lecturas a un nivel de menos de 0,1 μm.

Los convertidores inductivos son ampliamente utilizados principalmente para medir los desplazamientos lineales y angulares.

h) convertidores magnetoelásticos;

Los convertidores magnetoelásticos son un tipo de convertidores electromagnéticos. Se basan en el fenómeno de los cambios en la permeabilidad magnética de los cuerpos ferromagnéticos μ, dependiendo de las tensiones mecánicas que surgen en ellas, asociadas con el efecto en los cuerpos ferromagnéticos de las fuerzas mecánicas P (estiramiento, compresivo, doblado, torcedor). El cambio en la permeabilidad magnética del núcleo ferromagnético provoca un cambio en la resistencia magnética del núcleo RM. El cambio en el mismo RM conduce a un cambio en la inductancia de la bobina L, ubicada en el núcleo. Por lo tanto, en el convertidor magnetófilo tenemos la siguiente cadena de transformaciones:

P -\u003e Σ -\u003e μ -\u003e RM -\u003e L.

Los convertidores magnetoelásticos pueden tener dos devanados (tipo de transformador). Bajo la acción de la fuerza debido a un cambio en la permeabilidad magnética, la inductancia mutua de M entre los devanados y la redención del devanado secundario E. El circuito de conversión en este caso tiene el formulario.

P -\u003e σ -\u003e μ -\u003e RM -\u003e M -\u003e E.

El efecto de cambiar las propiedades magnéticas de los materiales ferromagnéticos bajo la influencia de las deformaciones mecánicas se denomina efecto magnetoelásico.

Convertidores magnetoelásticos aplican:

Para medir altas presiones (más de 10 h / mm2, o 100 kg / cm2), ya que perciben directamente la presión y no necesitan transductores adicionales;

Para la fuerza de medición. En este caso, el límite de medición del instrumento está determinado por el área del convertidor magnetoelásticos. Estos convertidores están deformados bajo la acción del poder de manera muy ligeramente. Así que L. \u003d 50 mm, △ l. < 10 мкм они имеют высокую жесткость и собственную частоту до 20... 50 кГц. Допустимые напряжения в материале магнитоупругого преобразователя не должны превышать 40 Н/мм2 .

y) convertidores de resistencia electrolítica;

Los convertidores electrolíticos pertenecen al tipo de convertidores electroquímicos. En el caso general, el convertidor electroquímico es una célula electrolítica llena con una solución con electrodos colocados en ella que sirven para encender el convertidor en la cadena de medición. Como elemento de un circuito eléctrico, una célula electrolítica se puede caracterizar por EMF desarrollada por ella, una caída de voltaje de la corriente pasajera, la resistencia, la capacidad y la inductancia. Después de resaltar la relación entre estos parámetros eléctricos y el valor no eléctrico medido, además de suprimir la acción de otros factores, puede crear convertidores para medir la composición y la concentración de medios líquidos y gaseosos, presiones, movimientos, velocidades, aceleraciones y Otros valores. Los parámetros eléctricos de la célula dependen de la composición de la solución y electrodos, transformaciones químicas en la célula, temperatura, la velocidad de movimiento de la solución, etc. Los enlaces entre los parámetros eléctricos de los transductores electroquímicos y los valores no eléctricos. Están determinados por las leyes de la electroquímica.

El principio de operación de convertidores electrolíticos se basa en la dependencia de la resistencia a la célula electrolítica de la composición y la concentración de electrolito, así como de los tamaños geométricos de la célula. La resistencia del píldora fluida del convertidor electrolítico:

R \u003d ρh / s \u003d k / 4

donde 4 \u003d 1 / ρ es la conductividad específica del electrolito; K es un convertidor constante, dependiendo de la proporción de sus dimensiones geométricas, generalmente determinada experimentalmente.

Convertidores de cantidades físicas en una señal eléctrica. - uno de los elementos principales de los sistemas automáticos de control y control para medir y regular dispositivos, que definiendo en gran medida sus características operativas, como el grado de automatización, precisión, velocidad. El desarrollo de convertidores multifuncionales (MFP) se basa en logros en el campo de la automatización, equipos informáticos, electrónica, equipos de información y medición, metrología.

El canal de transmisión de información física consiste en enlaces incluidos secuencialmente que lo transforman en una señal eléctrica, una transformación funcional de una señal eléctrica, una transformación de gran escala, conversión al formulario adecuado para su uso adicional (indicación, medición, registro, documentación, la Formación de la exposición al control). La combinación de los enlaces consistentemente incluidos que llevan a cabo las operaciones enumeradas es un convertidor de cantidad física. De acuerdo con esta definición esquema estructural generalizado El convertidor se puede representar (Fig. 1) que consiste en un elemento CE sensible, un convertidor de PP primario, un convertidor de FP funcional, un transductor de MP a gran escala, convertidor de VP secundario (salida) secundario.

Higo. 1. El circuito estructural generalizado del convertidor.

Los convertidores funcionales y a gran escala a menudo se llaman intermedios. Dependiendo del propósito específico del convertidor en su conjunto y la especie del tamaño físico transformado del FP y MP en la estructura puede estar ausente. En algunos casos, sus funciones realizan los enlaces de PP y VP.

Ecuación de conversión básica - Dependencia entre el valor transformado de entrada de X (T) y la salida de salida (T). Esta dependencia a veces se llama la función de conversión. Para un caso idealizado, la falta de efectos perturbadores y desestabilizantes externos que afectan al convertidor, la dependencia tiene la forma:

yo (t) \u003d fo.

Transductores de medición

Convertidor de medición - Remedio técnico con características metrológicas normadas, que sirve para convertir el valor medido a otro valor o una señal de medición, conveniente para el procesamiento, el almacenamiento, las transformaciones, la indicación y la transmisión, pero no las percibidas directamente por el operador. IP o forma parte de un dispositivo de medición (instalación de medición, sistema de medición, etc.) o aplicado con cualquier medio de medición.

Por la naturaleza de la conversión:

-Transductor de medición analógica - un transductor de medición que convierte un valor analógico (señal de medición analógica) a otro valor analógico (señal de medición);

-Convertidor de medición analógico-digital - un transductor de medición diseñado para convertir una señal de medición analógica en un código digital;

-Transductor de medición analógico digital. - Convertidor de medición diseñado para convertir el código numérico en un valor analógico.

En el lugar en el circuito de medición. :

-Transductor de medición primaria - El transductor de medición en el que el valor físico medido afecta directamente. El transductor de medición primario es el primer convertidor en el circuito de medición del instrumento de medición;

-Sensor - un transductor de medición primario separable constructivo;

-Detector - Sensor en el campo de la medición de la radiación ionizante;

-Transductor de medición intermedia - Convertidor de medición, ocupando un lugar en el circuito de medición después del convertidor primario.

Para otras características:

-Transductor de transmisión - un transductor de medición destinado a la transmisión remota de la señal de información de medición;

-Transductor de medición a gran escala - El convertidor de medición diseñado para cambiar el tamaño del tamaño o la señal de medición a un número específico de veces.

Por principio de acción IP se dividen en generador y paramétrico.

Transductores paramétricos

Dispositivos que contienen al menos dos superficies entre las cuales el campo eléctrico es válido, se llama electrostático transductores(ESP). El campo eléctrico se crea a partir del exterior del voltaje aplicado u ocurre cuando se produce la entrada del transmisor de la señal de medición.

1. Convertidores en los que el campo eléctrico es creado por el voltaje aplicado. convertidores capacitivos . El elemento principal en estos convertidores es un condensador de una variable de contenedor variable a la señal de medición de entrada.

Convertidor electrostático

La característica principal del condensador es su capacidad, que caracteriza la capacidad del condensador para acumular una carga eléctrica. En la designación del condensador, aparece el valor de la capacidad nominal, mientras que el contenedor real puede variar significativamente dependiendo de muchos factores. La capacitancia real del condensador determina sus propiedades eléctricas. Entonces, por definición del contenedor, la carga en el enchufe es proporcional al voltaje entre las placas ( p. = C.U. ). Los valores típicos del contenedor de condensadores van desde unidades de Picofade a cientos de microfrades. Sin embargo, hay capacitores (ionistores) con una capacidad para docear Farad.

Capacidad de un condensador plano que consta de dos placas de metal paralelas. S. Cada distancia d.del uno al otro, en el sistema SI se expresa por la fórmula:

Donde - la permeabilidad dieléctrica relativa del medio que llena el espacio entre las placas (en vacío es igual a una), - constante eléctrica, numéricamente igual a la F / M (esta fórmula es válida solo cuando d. Muchas dimensiones menos lineales de placas).

Cambiar cualquiera de estos parámetros cambia la capacitancia de capacitancia.

El diseño del sensor capacitivo es simple, tiene una pequeña masa y dimensiones. Sus electrodos en movimiento pueden ser suficientemente rígidos, con una alta autocendencia, lo que hace posible medir los valores rápidos. Los convertidores capacitivos se pueden realizar con una función de conversión determinada (lineal o no lineal). Para obtener la función de conversión deseada, a menudo es suficiente para cambiar la forma de los electrodos. Una característica distintiva es la baja fuerza de atracción de electrodos.

La principal desventaja de los convertidores capacitivos es un recipiente pequeño y una alta resistencia. Para reducir los últimos transductores alimentando en voltaje de alta frecuencia. Sin embargo, esto causa otro inconveniente: la complejidad de los convertidores secundarios. La desventaja es que el resultado de la medición depende del cambio de parámetros de cable. Para reducir el error, el circuito de medición y el instrumento secundario se encuentran cerca del sensor.

Un ejemplo de aplicación:La pantalla táctil capacitiva generalmente es generalmente un panel de vidrio al que se aplica una capa de material resistivo transparente. En las esquinas del panel, se instalan electrodos que suministran voltaje de baja tensión en la capa conductora. Dado que el cuerpo humano es capaz de realizar una corriente eléctrica y tiene cierta capacidad, al momento de hacer clic en la pantalla, aparece fugas en el sistema. El lugar de esta fuga, es decir, el punto táctil, define el controlador más simple según los datos de los electrodos en las esquinas del panel.

2. Resistador llamados convertidores en los que el portador de la información de medición es la resistencia eléctrica. Los transductores resistivos conforman dos grupos grandes: eléctrico y mecánico. El principio de transformación de transductores resistivos eléctricos (derivaciones, resistencias adicionales, divisores resistivos, etc.) se basa en la dependencia entre la tensión, la corriente y la resistencia eléctrica, determinada por la ley de Ohm, y la dependencia de la resistencia eléctrica del conductor. De su longitud, resistividad.

Principio de operación de mecanocrética. convertidores resistivos (Por ejemplo, robusto) se basa en el cambio en la resistencia eléctrica bajo la acción del tamaño mecánico convertible en entrada. Las resistencias a menudo se atribuyen a las resistencias, cuyo principio de operación se basa en el cambio en la resistencia eléctrica de diversos materiales bajo la acción de la deformación mecánica. Changerastrua puede medir y convertir una variedad de cantidades físicas en señales eléctricas y se usan ampliamente en energía, presión, movimiento, aceleración o sensores de torque giratorio. Como materiales de tales convertidores, se utilizan los conductores con elementos sensibles al alambre y lámina o semiconductores. Recientemente, los efectos de cambiar las características de las rives de las transiciones bajo la presión de la exposición mecánica (cepa y tensotransistores) comenzaron a construir convertidores de tensión.

3. Electromagnético Los convertidores constituyen un principio muy grande y diverso en el principio de operación y al designar un grupo de transductores, combinados con la generalidad de la teoría, el principio de transformación basado en el uso de fenómenos electromagnéticos.

Estos son convertidores electromagnéticos a gran escala (transformadores de medición, voltaje inductivo y divisores de corriente), transformador inductivo y convertidores de autotransformadores de valores no eléctricos, así como convertidores inductivos e inductivos.

4. Transductores generadores (sensores) Dame una señal de medición a expensas de la propia energía interna y no necesita fuentes externas. Un ejemplo característico de este tipo de sensor puede servir como un sensor de velocidad de rotación para un tachoganador. Desarrollado por el Tachoganador EMF puede ser una velocidad proporcional de rotación de su rotor.

Los sensores del generador incluyen:

- termoeléctrico;

- inducción;

- piezoeléctrico;

- fotoeléctrico.

Los principales parámetros de los sensores.

Característica estática El sensor es la dependencia del cambio en el valor de salida del valor de entrada

y \u003d f (x)

Sensor de sensibilidad - la relación entre el incremento del valor de salida al incremento del valor de entrada

S \u003d ay / hacha

Umbral de sensibilidad del sensor - El valor más pequeño del valor de entrada, que causa la apariencia de la señal de salida.

Inercia del sensor - Tiempo durante el cual el valor de salida toma un valor correspondiente al valor de entrada.

Dispositivos que contienen al menos dos superficies entre las cuales el campo eléctrico es válido, se llama transductores electrostáticos(S). El campo eléctrico se crea a partir del exterior del voltaje aplicado u ocurre cuando se produce la entrada del transmisor de la señal de medición.

1. Convertidores en los que el campo eléctrico es creado por el voltaje aplicado. capacitivo convertidores El elemento principal en estos convertidores es capacidad variable de condensadorValorado por la señal de medición de entrada.

Convertidor electrostático

La característica principal del condensador es su. capacidadCaracterizando la capacidad del condensador para acumular una carga eléctrica. En la designación del condensador, aparece el valor de la capacidad nominal, mientras que el contenedor real puede variar significativamente dependiendo de muchos factores. La capacitancia real del condensador determina sus propiedades eléctricas. Entonces, por definición del contenedor, la carga en el enchufe es proporcional al voltaje entre las placas ( p. = Cu.). Los valores típicos del contenedor de condensadores van desde unidades de Picofade a cientos de microfrades. Sin embargo, hay capacitores (ionistores) con una capacidad para docear Farad.

Capacidad departamento Condensador que consta de dos placas de metal paralelas. S. Cada distancia d.del uno al otro, en el sistema SI se expresa por la fórmula:

donde - la permeabilidad dieléctrica relativa del medio que llena el espacio entre las placas (en vacío es igual a una), - constante eléctrica, numéricamente igual a la F / M (esta fórmula es válida solo cuando d. Muchas dimensiones menos lineales de placas).

Cambiar cualquiera de estos parámetros cambia la capacitancia de capacitancia.

Principio de operación de mecanocrética. convertidores resistivos (Por ejemplo, robusto) se basa en el cambio en la resistencia eléctrica bajo la acción del tamaño mecánico convertible en entrada. Las resistencias a menudo se atribuyen a las resistencias, cuyo principio de operación se basa en el cambio en la resistencia eléctrica de diversos materiales bajo la acción de la deformación mecánica. Changerastrua puede medir y convertir una variedad de cantidades físicas en señales eléctricas y se usan ampliamente en energía, presión, movimiento, aceleración o sensores de torque giratorio. Como materiales de tales convertidores, se utilizan los conductores con elementos sensibles al alambre y lámina o semiconductores. Recientemente, los efectos de cambiar las características de las rives de las transiciones bajo la presión de la exposición mecánica (cepa y tensotransistores) comenzaron a construir convertidores de tensión.

4. Transductores generadores (sensores) Dé la señal de medición a la salida debido a su propia energía interna y no necesita fuentes externas. Un ejemplo característico de este tipo de sensor puede servir como un sensor de velocidad de rotación para un tachoganador. Desarrollado por el Tachoganador EMF puede ser una velocidad proporcional de rotación de su rotor.

Los sensores del generador incluyen:

Termoeléctrico;

Inducción;

Piezoeléctrico;

Fotoeléctrico.

Esquemas de medición

Cadenas de medición El circuito de medición es un esquema estructural funcional que muestra métodos y medios técnicos para implementar la función de conversión del dispositivo deseada. El circuito de medición incluye todos los elementos del instrumento de la entrada al dispositivo de reproducción (puntero, grabador, etc.). El circuito de medición del instrumento: el concepto es más estrecho, no incluye el convertidor primario, los dispositivos de reproducción, etc. Las cadenas de medición se pueden dividir en una cadena de conversión directa cuando los convertidores están conectados secuencialmente o en paralelo de acuerdo con, y la cadena del Equilibrio de conversión, cuando todos o los convertidores básicos están conectados en paralelo. Cadenas de retroalimentación).

Las principales variedades de los esquemas de medición utilizados ???????

26. Medición de los parámetros de los elementos del circuito eléctrico. Puente de medición de circuitos. Puente de dormitorio. Puente desequilibrado

¿Medir los parámetros de los elementos de las cadenas eléctricas ?????

Puente de los esquemas de medición

1 . Los métodos existentes de mediciones eléctricas se pueden dividir principalmente en dos clases: evaluación directa y comparaciones.

Para valoración directael circuito de medición solo realiza las funciones de convertir la señal de salida del sensor, por ejemplo, la mejora o coordina la resistencia de salida del sensor con la resistencia de entrada del instrumento. Este método es simple, pero rara vez se aplica, ya que se caracteriza por errores significativos (especialmente al cambiar el voltaje de suministro del sensor).

Método de comparaciónproporciona mayor precisión y sensibilidad. Al mismo tiempo, se utilizan los esquemas de medición de puente, diferencial y compensatorio.

Puente de los esquemas de mediciónaplicar corriente directa y alterna. Hay circuitos de puente esquemas equilibrados y desequilibrados. Los puentes equilibrados requieren un equilibrio manual o automático, mientras que los puentes desequilibrados no requieren

Puente equilibrado es un esquema (Figura 34, a) que consiste en un rombo formado por cuatro resistencias R 1 R 2, R 3, R T. Las resistencias en el esquema se llaman sucursales o hombros de puentes. Además del circuito puente, se incluye la fuente actual con su resistencia R E y el dispositivo de medición con resistencia R NP. En el cuadrilátero, también hay dos diagonales, en uno de los cuales se incluye un miliamímetro, y a otro, la fuente actual. Para ajustar el puente, un hombro (R3) es una resistencia variable.

La ley de un puente equilibrado: el producto de la resistencia de los hombros opuestos debe ser igual.

R 1 / R 2 \u003d R 3 / R T.o R 1 · R T \u003d R 2 · R 3

Si es necesario calcular la resistencia desconocida del sensor, se puede activar en uno de los hombros del puente, en lugar de una resistencia R 4 · y aprovechar la fórmula:

R t \u003d r 2 · r 3 / r 1

La corriente en la diagonal del puente que contiene el dispositivo de medición, a través del voltaje de suministro:

I np \u003d u (r 1 r t -r 2 r 3) / m

La principal característica de cualquier esquema es su sensibilidad. Se define como la relación de incremento actual en la diagonal de medición. ΔI np. Hizo que cambiara la resistencia de uno de los hombros del puente:

S cx \u003d ΔI np / ΔR

ΔI NP \u003d UΔRR T / M

dónde ΔI np. - la corriente resultante en la diagonal del puente que contiene el dispositivo de medición, A; U - voltaje de suministro, en; M - Voltaje de entrada, V.

Puente desequilibrado Es un diagrama (Figura 34, B) que consiste en un rombo formado por cuatro resistencias R 1 R 2, R 3, R 5, R T. Además del circuito puente, se incluye la fuente actual con su resistencia R E y el dispositivo de medición con resistencia R NP. Para ajustar el puente, un hombro (R 5) es una resistencia variable.

Como dispositivo de medición, los ammetros se utilizan en puentes desequilibrados (a medida que las corrientes son pequeñas, luego generalmente milos y microamétricos). El puente desequilibrado obedece las mismas leyes que equilibradas.

Puente equilibrado

Puente equilibrado

El puente equilibrado, el diagrama esquemático de los cuales se administra (FIG. 8A), se utiliza para determinar la cantidad de resistencia durante la graduación del vehículo y al medir la temperatura en las condiciones de laboratorio.

El método de medición cero se caracteriza por una alta precisión, ya que elimina el efecto de la temperatura de los alrededores, los campos magnéticos y los cambios en el voltaje de la batería B. Sin embargo, puede producirse un error significativo cuando la resistencia de los cables de conexión de RL puede ser causada por Fluctuaciones de temperatura estacional y diaria significativas en la ubicación del cable que conecta el vehículo y el puente de medición.

Activado (Fig. 8b) presenta un circuito de tres hilos para la inclusión del vehículo, en el que un pico de la diagonal de la potencia (B) se transfiere directamente al termómetro. Para el equilibrio, puedes grabar.

(2)

La resistencia de los cables RL se incluye en los diversos hombros del puente, por lo que el cambio en sus valores del DRL es prácticamente compensado.

Puente desequilibrado

Puente desequilibrado

El puente desequilibrado elimina la necesidad de realizar operaciones manuales para cambiar el valor de R3. En lugar de cero instrumento G, se instala un miliamímetro en la diagonal del puente de CA. Con la tensión de suministro constante y las resistencias constantes R1, R2, R3, la corriente fluye a través de este dispositivo, cuyo valor depende de (no linealmente) del cambio RT. El uso de datos de puentes para la medición de temperatura es limitado. Básicamente, se utilizan para convertir la resistencia al termómetro a voltaje. Botas de otoño Tsarevich VENDER EN LA SECCIÓN ROPA DE NIÑOS.

27. Esquema de medición de compensación. Potenciómetro. La medida

Esquema de compensación principal para medir e. d. s. Los termopares se muestran en la FIG. 1-1 a. [...]

Y yo / es el valor de la resistencia del pícaro, que es por unidad de la longitud del devanado del rejohd. [...]

Por lo tanto, el movimiento lineal del motor de ROTOHLD a una temperatura constante de los extremos libres del termopar es directamente proporcional a la temperatura medida, y por lo tanto, la resistencia del pícaro se puede expresar directamente en los grados de la temperatura medida. [.. .]

La medición del esquema de compensación de medición se realiza generalmente desde el elemento seco, e. d. s. Que a lo largo del tiempo disminuye, y por lo tanto, los cambios actuales en la cadena de la revokhda. Para excluir el error debido al cambio en la corriente en la cadena de acero y, el valor actual debe ser monitoreado periódicamente. [...]

El control actual en el circuito de medición de la compensación generalmente se lleva a cabo utilizando un elemento normal. Un diagrama en el que se muestra dicho control de este control en la FIG. 1-16. [...]

Al cambiar la temperatura de los extremos libres del termopar en d e. d. s. Los termopares cambiarán por AE. Este es un cambio en ER d. s. El error en las lecturas del dispositivo realizado de acuerdo con el diagrama que se muestra en la FIG. 1-1a. [...]

En el diagrama que se muestra en la FIG. 1-16, se proporciona compensación por el efecto de los cambios en la temperatura de los extremos libres. Para este propósito, el diagrama tiene resistencia a los agujeros hechos de níquel o alambre de cobre. La resistencia de DM está ubicada directamente cerca de los clips a los que están conectados los extremos libres del termopar (por lo tanto, la resistencia del DM y los extremos libres de los termopares tienen la misma temperatura). Con un aumento en la temperatura de los extremos libres, el termopar, la resistencia de DM aumenta en proporción al cambio en la temperatura de los extremos libres. La magnitud de la resistencia se elige de modo que su cambio conduce a un cambio en el voltaje de compensación por el valor de E-A, y eliminando así el error de cambiar la temperatura de los extremos libres. [...]

En el diagrama considerado de la resistencia del DN y para que se pretenden el ajuste del límite de medición, la resistencia del EG es limitar la corriente en la cadena del elemento normal. [...]

Potenciómetro

Potenciómetro - Divisor de voltaje eléctrico ajustable, que suele ser una resistencia con un contacto de tapón móvil (motor). Con el desarrollo de la industria electrónica, además de los potenciómetros "clásicos", también han aparecido potenciómetros digitales (inglés) de ruso. (Por ejemplo, AD5220 de dispositivos analógicos). Dichos potenciómetros, como regla general, son una IP, que no tienen piezas móviles y le permiten establecer programatásticamente su propia resistencia con un paso específico.

La mayoría de las variables de resistencia variable variable se pueden usar como potenciómetros y, según las recreaciones, la diferencia en los esquemas de conexión y en el destino (el potenciómetro es el regulador de voltaje, el caudal de corriente).

Los potenciómetros se utilizan como reguladores de parámetros (volumen de sonido, potencia, voltaje de salida, etc.), para ajustar las características internas de las cadenas de equipos (resistor de recorte), muchos tipos de sensorugal o movimiento lineal se construyen sobre la base de potenciómetros de precisión.

La medida

resistencia al método de compensación.

Método de compensación de mediciones, El método de medición basado en la compensación (ecualización) de la tensión medida o EMF con el voltaje creado en una resistencia conocida a la corriente de la fuente auxiliar. K. m. Y. Aplicar no solo para mediciones de valores eléctricos (EDC, tensiones, corrientes, resistencia); Se usa ampliamente para la medición de otras cantidades físicas (mecánica, luz, temperatura, etc.), que generalmente se convierten previamente a valores eléctricos.

K. m. Y. Es una de las opciones para el método de comparación con una medida en la que el efecto resultante de la exposición a las magnitudes en el dispositivo de comparación se ajusta a cero (lograr cero testimonio del dispositivo de medición). K. m. Y. Difiere alta precisión. Depende de la sensibilidad del dispositivo (zerindicador) que controla la implementación de la compensación, y sobre la precisión de determinar el valor que compensa el valor medido.

K. m. Y. El voltaje eléctrico en el circuito de CC es el siguiente. Voltaje medido U X. (cm. higo. ) Compensado por la caída en el voltaje creado en la resistencia conocida r. Corriente de la fuente auxiliar. U vsp (Corriente de trabajo l P.). Galvanómetro GRAMO. (Dispositivo cero) se incluye en el circuito de los voltajes comparados moviendo el interruptor (P a higo. ) A la posición correcta. Cuando los voltajes se compensan, la corriente en el galvanómetro y, en consecuencia, en el circuito medido de voltaje U X. ausente. Esta es una gran ventaja de K. m. Y. delante de otros métodos, ya que le permite medir la EMF completa de la fuente U X.y , Además, los resultados de las mediciones este método no afecta la resistencia de los cables de conexión y el galvanómetro. La corriente de funcionamiento se instala de acuerdo con el elemento normal e n con un EMF conocido, compensando su caída de voltaje sobre la resistencia R.(Interruptor P - en la posición izquierda). Valor de voltaje U X. Encontrar la fórmula U X.\u003d E n.· r / r, Dónde r.- Resistencia, caída de voltaje en la que compensa. U x.

Al medir el método de compensación de la fuerza actual. I X. Esta corriente se pasa por resistencia conocida. R 0y medir la caída de voltaje en él l x r 0. Resistencia R 0 incluir en lugar de mostrado en la FIG. Voltaje de origen U X.. Para medir el poder, es necesario medir el voltaje y la fuerza de la corriente alternativamente. Para medir la resistencia, se incluye en la cadena auxiliar secuencialmente con una resistencia conocida y comparar las caídas de voltaje en ellas. Los medidores eléctricos basados \u200b\u200ben K. m., Se llaman potenciómetros o compensadores de medición eléctrica. K. m. Y. Aplique también para mediciones de corriente alterna, aunque con menos precisión. K. m. Y. Se usa ampliamente en la técnica para controlar, regular, controlar automáticamente.

28. Pruebas. Términos básicos. Pruebas preliminares. Prueba de aceptacion. Pruebas departamentales. Pruebas estatales. Pruebas periódicas. Pruebas paramétricas. Pruebas de fiabilidad. Pruebas aceleradas. Pruebas de investigación. Pruebas climáticas. Pruebas eléctricas. Pruebas mecánicas. Pruebas comparativas. Organización de prueba

Prueba

Las pruebas, ya que la forma principal de control del equipo electrónico (IET) es una definición experimental de indicadores cuantitativos y cualitativos de las propiedades del producto como resultado del impacto en ello cuando está funcionando, así como al modelar un objeto. Los objetivos de prueba son diferentes en diferentes etapas de diseño y fabricación de IET. Los principales objetivos de la prueba se pueden atribuir a:

a) la elección de soluciones tecnológicas constructivas óptimas al crear nuevos productos;

b) Ajustar productos al nivel de calidad requerido;

c) una evaluación objetiva de la calidad de los productos cuando se producen y en el proceso de producción;

d) Garantizar la calidad de los productos con intercambio internacional de productos básicos.

Las pruebas sirven como un significado de mejora de la calidad efectiva, ya que le permiten identificar:

a) las desventajas del diseño y la tecnología de la fabricación de IET, lo que lleva al desglose de las funciones especificadas en condiciones de operación;

b) desviaciones del diseño seleccionado o la tecnología adoptada;

c) defectos ocultos de materiales o elementos estructurales que no se detectan por los métodos de control técnico existentes;

d) Reservas de mejorar la calidad y confiabilidad del producto desarrollado una opción constructiva y tecnológica.

De acuerdo con los resultados de las pruebas de productos en producción, el desarrollador establece los motivos de la reducción de la calidad.

Este documento analiza la clasificación de los principales tipos de pruebas de IET y el procedimiento para su conducta.

Términos principales

Las pruebas son un tipo de control. El sistema de prueba incluye los siguientes elementos principales:

a) Objeto de prueba: un producto que se somete. La característica principal del objeto de prueba es que, de acuerdo con los resultados de la prueba, se toma una decisión sobre este objeto: sobre su vida útil o valiente, sobre la posibilidad de presentar pruebas posteriores, la posibilidad de liberación en serie, etc. Las características de las propiedades del objeto durante las pruebas pueden determinarse medidas por mediciones, análisis o diagnósticos;

b) Las condiciones de prueba son un conjunto de factores de influencia y (o) los modos de funcionamiento de un objeto durante las pruebas. Las condiciones de prueba pueden ser reales o simuladas, proporcionando la definición de las características del objeto durante su operación y la ausencia de operación, si hay impactos o después de su aplicación;

c) Las herramientas de prueba son los dispositivos técnicos necesarios para las pruebas. Esto incluye herramientas de medición, equipos de prueba y dispositivos técnicos auxiliares;

d) Los intérpretes de prueba son el personal involucrado en el proceso de prueba. Se presentan los requisitos de calificaciones, educación, experiencia laboral y otros criterios;

e) Documentación regulatoria y técnica (NTD) sobre las pruebas que se compilan el conjunto de estándares que rigen las bases de las pruebas organizativas y metodológicas y reglamentarias y reglamentarias; Un conjunto de estándares para el desarrollo y producción de productos para la producción; Documentos reglamentarios y técnicos que regulan los requisitos del producto y los métodos de prueba; Documentos reglamentarios y técnicos que regulan los requisitos para los agentes de prueba y el procedimiento para su uso / 2 /.

Las condiciones para realizar pruebas y una lista de parámetros controlados, IET se negocian en estándares y condiciones técnicas generales (TU) en el producto.

Todas las pruebas se clasifican de acuerdo con los métodos de conducción, cita, etapas de diseño, fabricación y liberación, tipo de productos terminados, duración, nivel de conducta, el tipo de impacto determinado por las características del objeto / 3 /.

Pruebas preliminares

Prueba de aceptacion

Prueba de aceptacion También son controles para muestras experimentadas, muchos productos con experiencia o productos unitarios. Las pruebas remotas del prototipo se llevan a cabo para determinar el cumplimiento de los productos a la tarea técnica, los requisitos de las normas y la documentación técnica, la evaluación de nivel técnico, determinando la posibilidad de producir productos para la producción.

El prototipo presentado en la prueba (parte experimentada) debe finalizarse, y la documentación técnica se ajusta de acuerdo con los resultados de las pruebas preliminares. Las pruebas de aceptación organizan la empresa de un desarrollador y los sostienen antes del programa desarrollado con la participación del fabricante bajo la guía de la Comisión de Aceptación (Estado, Interdepartamental). Las pruebas de aceptación (verificación) pueden ser realizadas por una organización de prueba especializada (centros de prueba estatales).

Miembros de la Comisión de Pruebas de Aceptación, firmando los documentos de la prueba de aceptación, por regla general, coordinan las condiciones técnicas, una tarjeta de nivel técnico y la calidad del producto, constituyen un acto de aceptación de un prototipo (Partido Piloto). Según una muestra experimental (parte experimental), los requisitos de las especificaciones técnicas, las normas y la comisión de documentación técnica en la Ley de aceptación recomienda este producto a la producción. Si, como resultado de las pruebas de aceptación, la Comisión reveló la posibilidad de mejorar ciertas propiedades de los productos no establecidos por los valores cuantitativos en la tarea técnica, se da una lista de recomendaciones específicas sobre la mejora de los productos sobre la necesidad de cumplir Su implementación antes de transferir la documentación técnica al fabricante. La Ley de aceptación aprueba la gestión de la organización aprobada por la Comisión para la realización de pruebas de aceptación.

Para los productos en los que el nivel técnico resultó ser menor que los requisitos de la tarea técnica, la Comisión de Aceptación determina la siguiente dirección de trabajo sobre la mejora del diseño del producto, mejorando sus características de producción y técnicas, y también toma la aceptación repetida. Pruebas o terminación de más trabajo.

Pruebas Los productos terminados se dividen en la calificación, la recepción, periódica, típica, de inspección, certificación.

Pruebas departamentales

Pruebas mantenidas por la Comisión de representantes del Ministerio del Ministerio o de la Oficina. GOST 16504-81

Pruebas estatales

la aeronave se lleva a cabo para determinar el cumplimiento de las características e indicadores de la aeronave dada a los requisitos y estándares en el monto necesario para tomar una decisión sobre el lanzamiento de la aeronave en la producción en masa y la puesta en marcha. En el proceso de G. y. El nivel de unificación y la estandarización de las unidades y productos componentes, teniendo en cuenta la tecnologistica y el recurso requeridos, se estima, se determina la suficiencia de servicio terrestre y equipo para el funcionamiento normal de la aeronave, materiales para hacer ejercicio de guías en vuelo y terrestre. Se preparan la operación. G. y. Realizado por representantes de los clientes con la participación de representantes de la industria. En caso de pruebas complejas de aviones experimentales (para la fuerza, dumping, sacacorchos, etc.), se usan medios de aire y terrestres (laboratorios de vuelo y modelos voladores, complejos de modelado).
G. y. Y las pruebas de fábrica se pueden combinar en una empresa conjunta, y. Realizado por un equipo de prueba, que incluye a los especialistas del cliente y el contratista, bajo el liderazgo de la Comisión Estatal. Programa G. y. (Conjunto G. y). Proporciona todos los tipos de pruebas necesarias para determinar y evaluar la conformidad de las características e indicadores de los requisitos y estándares dados por la aeronave para emitir recomendaciones sobre la idoneidad de la aeronave y sus partes componentes para tomar apoyo e implementación. en una serie. Según los resultados de estas pruebas, se forman las condiciones técnicas para el suministro de aviones en serie.

pruebas periódicas

Pruebas preliminares - Controles para prototipos y (o) muchos productos experimentados. Se llevan a cabo para determinar la posibilidad de presentar un prototipo para las pruebas de aceptación. Las pruebas se realizan de acuerdo con el documento estándar u organizativo y metodológico del Ministerio, Departamentos, Empresas. En ausencia de este último, la necesidad de pruebas define al desarrollador. El programa de prueba preliminar es lo más cercano posible a las condiciones de funcionamiento del producto. La organización de pruebas es la misma que en las pruebas convectivas.

Las pruebas preliminares se realizan unidades de prueba certificadas utilizando equipos de prueba certificados.

De acuerdo con los resultados de la prueba, se realiza el acto, el informe y determina la posibilidad de presentar un producto para las pruebas de aceptación.

Pruebas paramétricas ????

Pruebas de fiabilidad

Los métodos de prueba de confiabilidad según la meta se dividen en determinante (investigación) y control.

El propósito de las pruebas de determinación para la confiabilidad es encontrar los valores reales de los indicadores de confiabilidad y, si es necesario, los parámetros de las leyes de distribución de dichas variables aleatorias, como el tiempo de operación sin problemas, la operación entre fallas, la recuperación tiempo, etc.

El propósito de las pruebas de prueba es verificar el cumplimiento de los valores reales de los indicadores de confiabilidad a los requisitos de las normas, tareas técnicas y condiciones técnicas, es decir, la adopción de una decisión del tipo "Sí, no" sobre el cumplimiento o incumplimiento de la confiabilidad del sistema del sistema con el indicador de confiabilidad de los requisitos).

Además de estimar los indicadores de confiabilidad, los objetivos de prueba suelen ser: estudiar las causas y patrones de fracasos; identificación de factores constructivos, tecnológicos y operativos que afectan la confiabilidad; identificando los elementos, los nodos, los bloques, los medios técnicos menos confiables; Desarrollo de medidas y recomendaciones para mejorar la confiabilidad; Aclaración de la duración y volumen de mantenimiento, el número de piezas de repuesto, etc.

Las pruebas de confiabilidad se pueden realizar en laboratorio (póster) y condiciones de operación. Las pruebas en condiciones de laboratorio generalmente se someten a medios técnicos y algunos sistemas locales. Estas pruebas se realizan en fábricas de plantas o en desarrolladores de equipos técnicos, pueden ser determinados y controles. Con las pruebas de laboratorio, puede simular los efectos del entorno externo en el sistema, principalmente las condiciones de operación. Para este servicio Instalaciones especiales: Termocámaras para el cambio de temperatura, Barocamera para cambiar la presión, las vibraciones de las vibraciones para crear vibraciones, etc.

Las pruebas de laboratorio para la confiabilidad pueden tener lugar con los mismos efectos (temperatura, humedad, vibración, etc.) y modos de operación que generalmente ocurren durante la operación. A veces, con el fin de obtener rápidamente los indicadores de confiabilidad, establecen condiciones más pesadas, forzadas y modos de operación en comparación con la operación. Tales pruebas se llaman aceleradas.

La aceleración de las pruebas es posible si el proceso de envejecimiento y desgaste natural se distorsiona, fluye a modo normal si la distribución de los cambios en el parámetro de salida del producto de prueba en los modos normales y forzosos son similares, y también se separan de cerca por razones por razones. Los factores de aceleración pueden ser efectos mecánicos, temperatura, carga eléctrica, etc. Las pruebas de confiabilidad aceleradas generalmente se llevan a cabo para medios técnicos en serie y sus elementos producidos durante mucho tiempo en tecnología estable.

Las pruebas de confiabilidad en las condiciones de operación se recopilan en la recopilación y el procesamiento de información sobre el comportamiento de las ACS de TP y sus elementos y sobre el impacto del entorno externo con un funcionamiento experimental y (o) industrial de los ACS TP junto con el Objeto tecnológico actual de la gestión. Estas pruebas suelen ser determinadas. Tenga en cuenta que para las ACS de TP en su conjunto, una serie de funciones y para algunos medios técnicos, como las líneas pulsadas con refuerzo y dispositivos seleccionados primarios, las líneas de conexión con transiciones de terminales, las pruebas en condiciones de operación son casi la única forma de experimentar definición de indicadores de confiabilidad.

Ambos métodos para las pruebas de confiabilidad: operativas y laboratorios, se complementan entre sí. Por lo tanto, los beneficios de las pruebas operativas en comparación con el laboratorio son: la contabilidad natural de los efectos de los efectos del entorno externo, como la temperatura, la vibración, las calificaciones del personal operativo y de reparación, etc.; Los bajos costos de prueba, ya que su conducta no requiere costos adicionales de equipos, imitando las condiciones de operación, para mantener los productos de prueba, ni el consumo de su recurso; La presencia de una gran cantidad de muestras similares de los sistemas y medios locales de prueba, a menudo disponibles en un objeto, lo que permite un tiempo relativamente corto para obtener información estadísticamente confiable.

Las desventajas de las pruebas operativas sobre la confiabilidad en comparación con el laboratorio son: la incapacidad de realizar un experimento activo, cambiando los parámetros del ACS externo TP, a solicitud del experimentador (como resultado, estas pruebas a menudo se llaman observaciones o operación controlada) ; Por debajo de la exactitud de la información; Menos eficiencia de la información, ya que el comienzo de ella puede ocurrir solo después de la fabricación de todos los medios técnicos, la instalación y el ajuste del ACS TP.

La información inicial para la investigación estadística, sobre la base de las cuales se deben hacer conclusiones sobre los indicadores de confiabilidad, se sirven los resultados de las observaciones. Sin embargo, estos resultados pueden ser diferentes para los mismos sistemas dependiendo de cómo se obtuvieron. Por ejemplo, puede colocar un estudio un sistema restaurado y probarlo hasta que se obtenga la negativa n-th registrando las operaciones entre fallas. Los resultados de las pruebas en este caso serán los desarrollos T 1, ..., t n. Puede poner d de los mismos sistemas, pero no se restaura para probarlos hasta que denuncien

Dado que las pruebas de prueba (especialmente el laboratorio) se asocian con costos significativos, la planificación de la prueba incluye la definición de los criterios de muestreo y prueba basados \u200b\u200ben la precisión y confiabilidad especificadas de sus resultados. Forme la muestra para que los resultados de sus pruebas se puedan distribuir al conjunto de sistemas o medios. Por ejemplo, con pruebas de laboratorio en la fábrica, se eligen muestras de prueba entre los controles técnicos recibidos por la división y las adquisiciones pasadas; Para formar una muestra, use una tabla de números aleatorios.

Las pruebas de confiabilidad deben realizarse para las mismas condiciones de operación en las que se instalan los indicadores de confiabilidad en la documentación técnica.

Durante las pruebas, se realiza el mantenimiento, los controles de funcionamiento periódicos, la medición de los parámetros que definen las fallas.

Tenga en cuenta que, además de los métodos calculados y experimentales para evaluar los indicadores de confiabilidad, también hay métodos experimentales calculados. Dichos métodos se utilizan si, de acuerdo con razones técnicas, económicas y organizativas, es imposible o inapropiado aplicar métodos experimentales, por ejemplo, para sistemas que no se pueden experimentar plenamente. Se recomiendan métodos experimentales estimados cuando hace posible reducir significativamente la cantidad de información requerida (por ejemplo, con los indicadores estimados de la confiabilidad de las funciones del ACS TP en datos experimentales sobre la confiabilidad de los medios técnicos involucrados en la implementación de esta función).

Pruebas aceleradas

Las pruebas de durabilidad aceleradas y la retención se realizan por determinación experimental del término L.de los valores de los principales actores del entorno externo: temperatura, humedad relativa, concentración del medio agresivo.

De acuerdo con los resultados de determinar esta dependencia con la probabilidad de fideicomiso requerida, se puede establecer:

Hora L.porcentaje medio o gamma (vida útil o vida útil, o durabilidad) en los valores dados (permanentes o variables) de los principales factores que afectan;

Los valores de los factores principales que afectan en los cuales se permiten los productos en un período determinado L. ;

- gráficos de términos de fecha L.de los principales factores que afectan pueden servir como datos regulatorios y de referencia certificados sobre las propiedades del material, recubrimientos, materiales de materiales, productos;

El modo de pruebas de control acelerado a un valor de los factores principales que afectan;

Pronóstico de la dependencia del cambio en los valores del parámetro de criterio de rechazo a partir de la duración de los valores especificados de los principales actores (teniendo en cuenta las limitaciones establecidas en esta norma).

Para los medios líquidos, no se tienen en cuenta los requisitos establecidos en este estándar para la humedad relativa.

Pruebas de investigación

Las pruebas de investigación se realizan a menudo según lo determinado y evaluado. El propósito de las pruebas de definición es encontrar los valores de uno o más valores con una precisión y confiabilidad dada. A veces, cuando se prueba, solo necesita establecer el hecho de la expiración del objeto, es decir. Determine si este producto satisface los requisitos establecidos o no. Tales pruebas se denominan estimaciones.

Las pruebas realizadas para controlar la calidad del objeto se llaman control. Propósito de las pruebas de control: verificación para el cumplimiento de las condiciones técnicas en la fabricación. Como resultado de la prueba, los datos obtenidos se compara con establecidos en virtud de las especificaciones técnicas y hacen una opinión sobre el cumplimiento del objeto de prueba (controlado) de la documentación regulatoria y técnica. Las pruebas de control constituyen el grupo de prueba más numeroso.

Los objetivos y las tareas de las pruebas están cambiando durante el ciclo de vida del producto. En este sentido, está claro asignar pruebas en etapas. En estas etapas, servir, pruebas preliminares y de aceptación.

Pruebas climáticas

En las pruebas climáticas, las pruebas de resistencia a la resistencia a elevadas (o temperaturas reducidas), la resistencia a la alta humedad (prueba de humedad) o una prueba de resistencia a la presión atmosférica reducida generalmente se implica.

Nuestra base de prueba le permite realizar las pruebas necesarias de acuerdo con los requisitos de los estándares estatales o sobre la especificidad técnica del cliente.

Las cámaras climáticas apropiadas utilizan las cámaras climáticas apropiadas como un medio para equipar las pruebas de clima (a medida que las reglas son utilizadas por la GDR - TBV e ILKA).

Pruebas eléctricas

Todas las pruebas eléctricas se pueden dividir en varios grupos: profiláctico, periódico, recepción y certificación y certificación. El proceso de prueba de aislamiento de equipos eléctricos se produce en varias etapas: una prueba con alto voltaje, pruebas usando un transformador especial, pruebas de aislamiento tweeted, pruebas de baja frecuencia con diferentes pruebas de polaridad, alto voltaje. Cada una de estas pruebas eléctricas debe llevarse a cabo en estricta conformidad con el GOST y otras normas rusas e internacionales.

Pruebas mecánicas

definición de mecánica. Materiales y productos SV-IN. Según la naturaleza del cambio en el tiempo de la carga activa, se distingue M.. Estática (para trienta, compresión, doblado, tapping), dinámico o conmoción (en la viscosidad de huelga, dureza) y fatiga (con múltiples cíclicos. Aplicación de la carga). Salida Grupo de métodos a largo plazo de alta temperatura M. y. (Para crianza, larga. Fuerza, relajación). M. y. llevado a cabo en pax alto y bajo, en ambientes agresivos, en presencia de cortes y grietas de origen; Con modos no estacionarios, irradiación y acústico. Impactos y otros.

Pruebas comparativas

IV. Clasificación de convertidores.

(Regreso a la tabla de contenidos)

La información de medición obtenida del objeto controlado se transmite al sistema de medición en forma de señales de cualquier tipo de energía y se convierte de un tipo de energía a otra. La necesidad de tal conversión es causada por el hecho de que las señales principales no siempre son convenientes para la transmisión, el reciclaje, la transformación y la reproducción adicionales. Por lo tanto, al medir los valores no eléctricos, las señales se perciben por el elemento sensible se convierten en señales eléctricas que son universales.

La parte del dispositivo en la que la señal medida no eléctrica se convierte en eléctrica, llamada convertidor.

Se conocen muchos métodos eléctricos para medir los valores no eléctricos. Para la comodidad del estudio, introducimos la clasificación de estos métodos de acuerdo con el tipo de conexión entre valores eléctricos y no eléctricos:

Transductores paramétricosen el que el valor no eléctrico medido se convierte en el cambio apropiado en los parámetros de la alimentación del circuito eléctrico en fuentes externas de EDC. Al mismo tiempo, las señales recibidas del objeto que se sirven solo sirven para controlar la energía de una fuente extraña incluida en la cadena.

Transductores generadoresen el que las señales recibidas del objeto que se sienten medidas se transforman directamente en señales eléctricas. En este caso, el efecto deseado de la transformación se puede obtener sin el uso de fuentes extranjeras de EMF.

Paramétrico Incluya los métodos basados \u200b\u200ben el cambio en la resistencia, el tanque y la inductancia de los circuitos eléctricos.

El generador incluye métodos electromagnéticos, termoeléctricos, piezoeléctricos y de otro tipo.

La entrada es cierto valor de X, y la señal eléctrica (Y) se emite.

(*)

x \u003d\u003e Δf \u003d\u003e ΔH \u003d\u003e ΔR

Transformación del valor físico x en una señal eléctrica. Para visualizar los parámetros R, L, C, M para ellos, debe suspender el generador de la energía eléctrica.

(*) Las leyes de calcular las tapas eléctricas son aplicables a tales cadenas.

1.1 Método de resistencia.

En este método, se utiliza la dependencia de la resistencia eléctrica de las resistencias de diversos valores no eléctricos.

Por ejemplo, un cambio en la resistencia ohmica del cable Robin al mover el contacto deslizante debajo de la acción de las fuerzas mecánicas.